Künstlicher Reis-Extruder

Der Produktionsprozess von künstlichem Reis ist sehr einfach und effizient. Moderne Technologie und Ausrüstung sorgen für Produktqualität und -sicherheit.

Bei der Herstellung von künstlichem Reis werden hauptsächlich Reismehl oder gebrochene Reispartikel als Rohstoffe verwendet und durch mehrere Prozesse wie Mischen, Extrudieren, Schneiden, Sieben und Trocknen verarbeitet. Unter ihnen ist der Extruder eine der Kernausrüstungen im gesamten Produktionsprozess. Durch Hochtemperaturerwärmung und Extrusion wird die Rohmaterialform geformt, um Produktausbeute und -stabilität sicherzustellen.

Um die Qualität und hygienische Sicherheit der Produkte zu gewährleisten, ist der Produktionsprozess außerdem mit Schlüsselgeräten wie Vibrationssieben, Luftförderern und Trocknern ausgestattet. Das Vibrationssieb kann ungeformte Partikel entfernen und das Anhaften von Partikeln verhindern, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Produkts sicherzustellen. Der Trockner trocknet das Produkt, um sicherzustellen, dass es frei von Feuchtigkeit und Verunreinigungen ist.

Die Herstellung von künstlichem Reis ist ein High-Tech-Prozess. Durch die Entwicklung und Innovation von Wissenschaft und Technologie können qualitativ hochwertigere, sicherere und nahrhaftere Produkte hergestellt werden. Daher kann künstlicher Reis nicht nur den Bedarf der Menschen an Nahrungsmitteln decken, sondern auch die Entwicklung und den Fortschritt der gesamten Lebensmittelindustrie fördern.

Der Herstellungsprozess von Kunstreis ist relativ einfach. Zuerst müssen wir Reismehl als Rohmaterial verwenden, Wasser hinzufügen und gleichmäßig umrühren. Wenn Kunden gebrochene Reispartikel als Rohstoff verwenden, müssen diese vorab zu Pulver zerkleinert werden. Nachdem das Pulver gemischt ist, wird es mit einer Förderschnecke zum Extruder transportiert. Der Extruder erhitzt und presst die Rohstoffe bei hoher Temperatur, und dann werden die Reispartikel durch das rotierende Schneidsystem an der Auslassöffnung in Formen geschnitten. Hinter dem Extruder ist ein Vibrationssieb angeschlossen, das nicht nur feine und ungeformte Partikel aussieben kann, sondern auch das Aneinanderhaften von Reispartikeln verhindert. Anschließend wird das Produkt über einen Luftförderer zum Trocknen in den Trockner befördert. Nach dem Trocknen kann es abgekühlt und verpackt werden.

Hauptmotor: 0,75 kW

Kapazität: 50-300kg/h

Material: Die mit dem Material in Berührung kommenden Teile bestehen aus Edelstahl 304

Funktion: Getreide zu Mehl mahlen

Merkmal: Alle Teile bestehen aus Edelstahl und die Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304, sind umweltfreundlich und haben eine längere Lebensdauer.

Rührgerät

Motorleistung: 3/4/7,5 kW

Leistung: 25/50/100 kg/Zeit

Mischzeit: 3-5 Min./Zeit

Material: Edelstahl

Funktion: Der Mischer sorgt dafür, dass das Rohmaterial, das dem Wasser und dem flüssigen chemischen Zusatz hinzugefügt wird, vollständig gemischt wird.

Modell: DSE70

Hauptmotor: 37 kW

Fütterung von 0,75 kW

Rotationsschneiden: 0,75 kW

Ölpumpe: 0,37 kW

Heizleistung: 20 kW

Kapazität: 200-250kg/h

Schraubenmaterial: 38cCrmoAl

Modell: DSE75F

Hauptmotor: 37 kW

Fütterung: 0,75 kW

Rotationsschneiden: 1,1 kW

Heizleistung: 16 kW

Kapazität: 200-250kg/h

Größe: 3200*1100*1800mm

Schraubenmaterial: 38CrMoAl

Ölpumpenmotor: 0,37 kW

Unser Extruder ist ein multifunktionales Gerät, das eine Vielzahl von Lebensmitteln herstellen kann, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Unser Extruder kann problemlos Kunstreis, Instantreis und andere Produkte herstellen, sodass Menschen bequem und schnell an Lebensmittel gelangen können.

Gleichzeitig können unsere Extruder auch gepuffte Lebensmittel, Sojaprotein, frittierte Lebensmittel, Frühstückszerealien, Nährpulver und andere Produkte herstellen. Diese Produkte schmecken nicht nur gut, sondern sind auch reich an Nährstoffen und sehr gesundheitsfördernd.

Unsere Extruder bestehen aus hochwertigen Materialien und bieten die Vorteile einer kompakten Struktur, einer einfachen Bedienung und einer hohen Produktionseffizienz. Darüber hinaus sind unsere Extruder umweltfreundlich, hygienisch und sicher, entsprechen den nationalen Umweltschutz- und Gesundheitsstandards und haben keine Auswirkungen auf die Gesundheit der Menschen.

Wir sind fest davon überzeugt, dass unsere Extruder für Kunden die ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger Lebensmittel sein werden und so einen höheren Geschäftswert und Innovationsmöglichkeiten für die Kunden schaffen.

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