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Maschinen zur Herstellung von Nährreis, Extruder

Hauptmotormarke: Siemens oder chinesische Marke
Wechselrichtermarke: Delta/Pioneer/Schneider
Zertifizierung: CE SGS ISO
Kapazität: 250-350kg/h
Spannung: dreiphasig 380 V 50 Hz (kann angepasst werden)
Material: Edelstahl
Schraubentyp: Integralschraube
Extrudertyp: Doppelschneckenextruder
Lauftyp: Vierkantlauf/Rundlauf

Beschreibung
Flussdiagramm der Produktionslinie

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Mischer--Schneckenförderer--Extruder--Luftförderer--Trockner-- Kühlförderer

 

Der Prozess der Herstellung hochwertiger Produkte erfordert Präzision und Geschick. Dies gilt insbesondere in der Lebensmittelindustrie. Die Produktionslinie besteht aus mehreren Komponenten, von denen jede eine wichtige Rolle spielt.

Der Mixer ist der erste Schritt im Prozess und ist für das Zusammenmischen der Zutaten verantwortlich. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt eine einheitliche Textur und einen einheitlichen Geschmack hat. Mithilfe einer Förderschnecke wird die gemischte Mischung dann zur nächsten Komponente in der Produktionslinie transportiert.

Der Extruder ist der Ort, an dem die Magie geschieht. Dabei wird die Mischung unter hohen Druck gesetzt und durch eine kleine Öffnung gedrückt, wodurch das Produkt seine einzigartige Form erhält. Anschließend wird ein Luftförderer verwendet, um das neu geformte Produkt zum Trockner zu transportieren.

Der Trockner ist dafür verantwortlich, überschüssige Feuchtigkeit aus dem Produkt zu entfernen. Dies ist wichtig, da Feuchtigkeit zum Verderb führen, die Haltbarkeit eines Produkts verkürzen und seine Gesamtqualität beeinträchtigen kann. Nachdem das Produkt getrocknet ist, wird es zum Kühlband befördert.

Die Kühlung des Förderers ist der letzte Schritt im Prozess. Es kühlt das Produkt und stellt sicher, dass es für die Verpackung und den Vertrieb bereit ist. Aufgrund der hervorragenden Funktionalität dieser Komponenten ist das Endprodukt, das die Produktionslinie durchläuft, von höchster Qualität.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung eines qualitativ hochwertigen Produkts eine Reihe präziser und gut ausgeführter Schritte erfordert. Dabei spielen Mischer, Schneckenförderer, Extruder, Luftförderer, Trockner und Kühlförderer eine entscheidende Rolle. Wenn wir ihre Fähigkeiten verstehen, können wir das Fachwissen und die Sorgfalt schätzen, die in die Herstellung unserer Lieblingsprodukte fließen.

Produktprobe

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Video zur Produktionslinie

 

 

Technische Parameter

 

Modell

Installierter Strom

Energieverbrauch

Produktionskapazität

Abmessungen

DSE - 70

112 kW

80 kW

150 - 200 kg/h

22 x 1.5 x 2.2 m

DSE - 75F

160 kW

75 kW

250 - 350 kg/h

25 x 1.5 x 2.4 m

 

Hauptbild der Maschine

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Verpackung & Versand

Unser Unternehmen ist seit jeher bestrebt, seinen Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum zu bieten. Neben der Bereitstellung qualitativ hochwertiger Produkte sind wir auch bereit, Transportangelegenheiten für unsere Kunden sorgfältig zu organisieren. Wir haben langfristige Partnerschaften aufgebaut und mit großen zuverlässigen Speditionsunternehmen zusammengearbeitet, um Transportwege und Pünktlichkeit für Kunden genau zu organisieren. Unser Speditionsunternehmen verfügt über professionelle Transportkapazitäten und kann in unserem Namen relevante Verfahren abwickeln und verschiedene Ressourcen koordinieren, wodurch unnötige Probleme für die Kunden vermieden werden und den Kunden Komfort und Sicherheit geboten werden. Wir glauben, dass Kunden durch unsere professionellen Dienstleistungen und geeigneten Vereinbarungen schnellere, sicherere und bequemere Transportdienste genießen und ihre Wettbewerbsvorteile im Marktwettbewerb verbessern können. Unser Unternehmen ist immer positiv und unser ewiges Streben besteht darin, unseren Kunden durchdachtere, sorgfältigere und effizientere Dienstleistungen zu bieten.

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