Automatische Fischfutterverarbeitungsmaschine
1. Zertifizierung: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3. Formeln: Verschiedene Arten von Fischfutter.
4. Garantie: ein Jahr.
5. Kernkomponenten: Motor, Motor.
6. Anwendung: Alle Arten von Fischfutter.
Beschreibung
Video zu Fischfutterpellets
Beschreibung
1. Mischer: Abhängig von der Leistung der Produktionslinie stehen Ihnen drei Hauptmodelle und automatische Dosiersysteme zur Auswahl.
2. Schneckenförderer: Der Motor treibt den Schneckenförderer an, um eine bequeme und schnelle Beschickung zu gewährleisten und den manuellen Kontakt mit Sekundärverschmutzung zu reduzieren.
3. Extruder: Je nach Leistung der Produktionslinie werden verschiedene Modelle von DSE-Extrudern ausgewählt. Die Leistung kann zwischen 100 kg/h und 3500 kg/h liegen. Als Rohstoffe werden hauptsächlich Maismehl, Getreidemehl, Knochenmehl, Fleischmehl usw. verwendet. Spezifische Produkte Shape austauschbare Form.
4. Aufzug: Transportieren Sie das Futter zum Ofen. Die Höhe des Elevators richtet sich nach dem Ofen. Es kann auch ein Luftgebläse verwendet werden.
5. Mehrschichtofen: Die meisten Öfen sind Elektroöfen. Die Temperatur kann über den Schaltschrank zwischen 0-200 Grad eingestellt werden. Der Innenraum besteht aus einem doppellagigen Netzgürtel aus Edelstahl. Die Backzeit kann je nach Geschwindigkeit angepasst werden. Fünfschichtige und siebenschichtige Edelstahlöfen;
6. Vibrationssieb: Überschüssige Eckabfälle heraussieben. 7. Gewürzlinie: Es gibt achteckige Zylinder-, Zylinder-, Hub-Einzeltrommel- und Doppeltrommel-Gewürzlinien, die je nach Leistung und Produkteigenschaften konfiguriert werden.
Mustervorstellung einer Fischfutterpelletherstellungsmaschine für eine Produktionslinie
Wir können verschiedene Arten von Fischfutter herstellen (sinkende/langsam sinkende/schwimmende Fischfutterarten) mit unterschiedlichen Größen (von 0.5-20mm).
Maschinen-Modell
Nach fast zwei Jahrzehnten Forschung und Entwicklung haben wir viele Maschinen mit unterschiedlichen Leistungen auf den Markt gebracht, die den Bedürfnissen der Kunden und des Marktes sehr gut entsprechen. Gleichzeitig können wir Kunden auch Maschinen entsprechend ihrem Budget empfehlen.
Modell |
Installierter Strom |
Energieverbrauch |
Ausgabe |
Größe |
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/h 250-350 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
DSE - 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/Std |
30x1.5x2.6(m) |
DSE - 95 |
165 kW |
90 kW |
1000-1500kg/Std |
40x3.5x4.5(m) |
DSE - 132 |
280 kW |
132 kW |
3000-3500kg/Std |
45x4.5x6(m) |
Unsere Vorteile
1. Hohe Qualität: Die Schraube besteht aus 6542-Material, das verschleißfester ist als gewöhnliche 38CrMoAl- und 12CrMoV-Materialien.
2. Die von uns verwendete Motorenmarke ist die international bekannte Marke Siemens.
3. Bei unserer Maschine handelt es sich um eine freitragende Rotationsschneidemaschine, die genauer eingestellt werden kann.
4. Ausgestattet mit einem Drei-Achsen-Konditionierer sorgt er dafür, dass das Endprodukt einen höheren Proteingehalt und eine höhere Leistung aufweist.
Unsere Trockner gibt es in drei Ausführungen: Ölöfen, Gasöfen und Elektroöfen.
1. Elektroöfen haben die niedrigsten Anschaffungskosten, den höchsten Stromverbrauch und sind umweltfreundlicher. Geeignete Ausrüstung für kleine Produktionsmengen.
2. Die Anschaffungskosten eines Gasbackofens sind etwas höher als die eines Elektrobackofens und er verbraucht weniger Strom. Die Wärmeableitungsfläche ist kleiner als die eines Dampfbackofens. Wenn es für Kunden einfacher ist, Gasenergie zu beziehen als Strom, können sie sich für einen Gasofen entscheiden
3. Der Stromverbrauch von Dampföfen ist ähnlich dem von Öl- und Gasöfen, und der thermische Wirkungsgrad und die Anschaffungskosten sind am höchsten. Die Kühlkörperfläche ist am größten und die Effizienz des Umwälzventilators ist am höchsten, geeignet für Geräte mit großer Leistung.
Merkmale einer Produktionslinie mit großer Kapazität
(1) Zentralisierte Steuerung, genau und bequem.
(2) Der Motor und der Verteilerkasten verfügen über eine Direktübertragung, um den Energieverlust zu reduzieren.
(3) Schrauben aus kombiniertem Legierungsmaterial vom Bausteintyp können je nach Rohstoffprodukt frei kombiniert werden.
(4) Das Fass ist mit einer Wassereinspritzvorrichtung, einem vollautomatischen Heiz- und Umlaufkühlsystem und einer genauen Temperaturregelung ausgestattet.
(5) Vorschub, Rotationsschneiden und Hauptantrieb verfügen alle über ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelungssystem, das eine starke Leistung und einen stabilen Betrieb bietet.
(6) Das Zuführsystem verwendet eine Doppelschnecken-Zwangszuführung.
(7) Die rotierende Schneidvorrichtung verfügt über einen aufgehängten Form-(Messer-)Montagesitz und eine lineare Lagermesser-Einstellvorrichtung, die sicher, betriebsbereit und schnell ist.
(8) Es wird ein importierter Lagersatz verwendet, der eine starke Tragfähigkeit aufweist.
(9) Automatisches Schmiersystem, das den mechanischen Energieverbrauch reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Zertifizierungen
Unser Kunde und Projekt
Die Gründung unseres Unternehmens liegt nun elf Jahre zurück. In diesen elf Jahren haben wir Kundengruppen auf der ganzen Welt mit hochwertigen Maschinen beliefert und ihnen viele schöne und wertvolle Erinnerungen hinterlassen.
Verpackung und Lieferung
• Die Innenverpackung besteht aus Kunststofffolie, die Außenseite aus einer Holz- oder Sperrholzkiste (je nach Kundenwunsch).
• Wir können ein Begasungspaket und ein Zertifikat liefern.
• Versand, Bahn, Express oder nach Kundenwunsch.
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