Automatische Fischfutter-Produktionslinie
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Automatische Fischfutter-Produktionslinie

Automatische Fischfutter-Produktionslinie

1. Zertifizierung: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3. Spannung: 380 V/50 Hz dreiphasig oder kundenspezifisch.
4. Formen: Kundenanforderungen.
5. Garantie: 1 Jahr.
6. Futterarten: Schwimmend und sinkend.

Beschreibung
Produktbeschreibung

Die vollautomatische Produktionslinie für Fischfutter verwendet Mehl, Maismehl, Sojamehl, Fleischmehl, Fischmehl, Knochenmehl usw. als Rohstoffe und verwendet ein automatisches Mischsystem, um ein vollautomatisches wissenschaftliches Mischen der Zutaten zu realisieren. Durch Trocknen und Sprühen können Wasserfutter vom Formeltyp in verschiedenen Größen, ausgewogener Ernährung und guter Schmackhaftigkeit hergestellt werden. Mit der Doppelschneckenextrusionstechnologie kann Fischfutter hergestellt werden, das die Nährstoffe in den Formelrohstoffen gut zurückhält, leicht verdaulich und absorbierbar ist und dessen Formelform sich leicht ändern lässt. Die Konfiguration der gesamten Montagelinie ist optimiert, der Automatisierungsgrad hoch, der Produktionsprozess präzise gesteuert, die Produktqualität stabil, die Produktionseffizienz hoch sowie hygienisch und umweltfreundlich.

Produktvideo

 

 

Endproduktshow

Die Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter kann 1-20mm Futter verarbeiten und produzieren. Dieses Futter ist für verschiedene Meeres- und Süßwassertiere wie Garnelen, Krabben, Fische, Seegurken, Weichschildkröten, Schmerlen und Aale geeignet. Der Doppelschnecken-Nassfutterextruder wird in der Produktionslinie für Fisch- und Garnelenfutterpellets eingesetzt. Dieses Fischfuttergerät verbessert die Qualität von Futterpellets, reduziert den Verlust wasserlöslicher Vitamine im Wasser, hat die Funktion, Futter anzulocken und verbessert die Schmackhaftigkeit.

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Übersicht über die Fischfuttermaschine

Zerkleinerung des Rohmaterials → Vorbereitung des Rohmaterials (Maismehl, Sojabohnenmehl, Fischmehl usw.) → Mischer → Förderband → Doppelschnecken-Extruder → Transport → Trocknungsausrüstung (Elektroofen, Gasbrennstoffofen oder Dampfofen) → Kraftstoffeinspritzung → Einzylinder-Aromasystem → Kühlband → Siebung → Silo → Verpackungsmaschine

Diese Produktionslinie kann verschiedene Fische, Graskarpfen, Tilapia, Zierfische, Weichschildkröten und andere Futterpellets für Aquarien produzieren und verarbeiten.

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Technische Parameter

 

Modell

Installierter Strom

Energieverbrauch

Ausgang

Größe

DSE - 65

74 kW

52 kW

100-150 kg/h

17x1.3x2.2(m)

DSE - 70/75

105 kW

75 kW

200-250 kg/h

250-350 kg/h

20x1.5x2.2(m)

DSE - 85

205 kW

150 kW

350-500kg/Std

30x1.5x2.6(m)

DSE - 95

165 kW

90 kW

1000-1500kg/Std

40x3.5x4.5(m)

DSE - 132

280 kW

132 kW

3000-3500kg/Std

45x4.5x6(m)

 

Maschinendetails

 

product-700-537

Name: DSE65 Doppelschneckenextruder

Hauptmotor: 22 kW (Frequenzregelung)

Vorschubmotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Rotationsschneidemotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Gesamtheizleistung: 12 kW

Leistung: 100–150 kg/h

Schraubenlänge: 1280 mm

Schraubendurchmesser: 65 mm

Schraubenmaterial: 38CrMoAl

Ölpumpenmotor: 0,37 kW

 

product-700-531

Name: DSE70 Doppelschneckenextruder

Hauptmotor: 30 kW (Frequenzsteuerung)

Vorschubmotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Rotationsschneidemotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Gesamtheizleistung: 14 kW

Leistung: 200–250 kg/h

Schraubenlänge: 1520 mm

Schraubendurchmesser: 70 mm

Schraubenmaterial: 38CrMoAl

Ölpumpenmotor: 0,37 kW

 

product-700-563

Name: DSE75 Doppelschneckenextruder

Hauptmotor: 37 kW (Frequenzsteuerung)

Vorschubmotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Rotationsschneidemotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Gesamtheizleistung: 14 kW

Leistung: 300–350 kg/h

Schraubenlänge: 1520 mm

Schraubendurchmesser: 75 mm

Schraubenmaterial: 38CrMoAl

Ölpumpenmotor: 0,37 kW

 

product-700-600

Name: DSE75S Doppelschneckenextruder

Hauptmotor: 37 kW (Frequenzsteuerung)

Vorschubmotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Rotationsschneidemotor: 0,75 kW (Frequenzsteuerung)

Gesamtheizleistung: 14 kW

Leistung: 400–500 kg/h

Schraubenlänge: 1520 mm

Schraubendurchmesser: 75 mm

Schraubenmaterial: 38CrMoAl

Ölpumpenmotor: 0,37 kW

 

product-700-463

Name: DSE95S Doppelschneckenextruder

Hauptmotor: 90 kW (Frequenzsteuerung)

Vorschubmotor: 1,5 kW (Frequenzregelung)

Rotationsschneidemotor: 3 kW (Frequenzsteuerung)

Leistung: 1000–1500 kg/h

Schraubenlänge: 2100 mm

Schraubendurchmesser: 95 mm

Schraubenmaterial: 38CrMoAl

Modulatorleistung: 3 kW

Heizung: Dampfheizung

Ölpumpenmotor: 0,75 kW

Merkmale

(1) Das vom Extruder produzierte Futter enthält eine große Menge nützlicher lebender Bakterien und eine Vielzahl aktiver Proteine, die direkt von Garnelen, Krabben, Fischen, Weichschildkröten, Schmerlen und gelben Tintenfischen gefressen werden können. Krabben, Fische, Seegurken, Weichschildkröten, Schmerlen, Aale usw. liefern Nahrung, ohne die Wasserqualität zu beeinträchtigen;
(2) Das vom Extruder erzeugte Futter kann nicht nur Nahrung anlocken, sondern auch die Verdauung und Aufnahme von Garnelen, Krabben, Fischen, Seegurken, Weichschildkröten, Schmerlen, Aalen usw. fördern.
(3) Das vom Extruder erzeugte Futter hält das Wachstum der Flora aufrecht, wodurch das Auftreten von Moos im Teich wirksam verhindert, der Arbeitsaufwand für die Beseitigung von Garnelen, Krabben, Fischen, Seegurken, Weichschildkröten, Schmerlen, Aalen usw. erheblich verringert, die Kosten für Zuchtchemikalien gesenkt und das Auftreten von Krankheiten verringert werden können.

Einige Zertifikate

Während der mehr als 16-jährigen Produktion von Nahrungsmittel- und Futtermittelmaschinen haben wir viel Erfahrung gesammelt und zahlreiche Zertifikate erhalten, darunter die CE-, SGS- und High-Tech-Zertifizierung der chinesischen Regierung. Wir werden die Anerkennung aus allen Lebensbereichen schätzen und unser Bestes tun, um Kunden auf der ganzen Welt zu bedienen.

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Vorteile der Aquafeed-Produktionslinie

1. Wassertiere leben ihr ganzes Leben im Wasser und ihr Futter erfordert eine gute Wasserstabilität, um den Verlust von Nährstoffen im Futter zu verhindern und die Verschmutzung der Wasserumgebung durch das Futter zu verringern.
2. Der Verdauungstrakt von Wassertieren ist kurz, die Aktivität der Verdauungsenzyme ist gering und die Verdauungskapazität ist geringer als die von Landtieren. Daher sind die Anforderungen an die Mahlfeinheit von Futterrohstoffen höher, um die Verdauungs- und Absorptionsnutzungsrate des Futters zu verbessern;
3. Wassertiere verschiedener Arten und Wachstumsstadien haben aufgrund ihrer unterschiedlichen Lebens- und Ernährungsgewohnheiten unterschiedliche Anforderungen an die Ernährung des Futters und die Form des Fertigfutters. Daher unterscheiden sich die Verarbeitungstechnologie und die Verarbeitungsausrüstung von Wasserfutter im Vergleich zur Futterverarbeitung von Landtieren.

Verpackung & Versand

• In der Verpackung befindet sich eine Kunststofffolie, außen eine Holz- oder Sperrholzkiste.

• Nur Plastikfolien-Nacktverpackung mit Holzpaletten.

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