Über den Produktionsprozess von extrudierten Snacks

1. Rohstoffvorbereitung
Zunächst müssen Sie hochwertige Rohstoffe auswählen. Zu den gängigen Rohstoffen gehören im Allgemeinen Maisstärke, Kartoffelstärke, Maniokstärke usw. Darüber hinaus können Sie je nach Bedarf die entsprechende Menge an Gewürzen und Pigmenten hinzufügen, Wasser hinzufügen und entsprechend einem bestimmten Verhältnis umrühren und mischen.

2. Primärextrusion
Geben Sie die Rohstoffe nach dem Rühren und Mischen in den Extruder und extrudieren Sie sie unter hoher Temperatur und hohem Druck. Zu diesem Zeitpunkt werden die Rohstoffe in regelmäßige Formen wie rund, quadratisch usw. extrudiert. Gleichzeitig brechen die Stärkepartikel aufgrund der Wirkung von hoher Temperatur und hohem Druck, was das anschließende Puffen begünstigt .

3. Sekundärextrusion
Geben Sie die verarbeiteten Materialien zur erneuten Extrusion in den Sekundärextruder. Zu diesem Zeitpunkt werden die Materialien zu feinen Partikeln gepresst und dehnen sich unter hoher Temperatur und hohem Druck schnell aus.

4. Formen und Locken
Je nach Produktanforderung kann das gepuffte Lebensmittel noch weiter geformt oder gelockt werden.

5. Trocknungssystem
Nach der Formgebung wird das Produkt über die Förderanlage zum Trocknungssystem geschickt, um das Produkt zu stabilisieren. Durch die Niedertemperaturtrocknung wird überschüssige Feuchtigkeit getrocknet, um die Form und Qualität des Produkts sicherzustellen.

6. Vorführung
Sieben Sie nach dem Produkt, bewahren Sie das fertige Produkt auf und sieben Sie überschüssige Reste aus.

7. Braten
Nach der Siebung gelangt das Produkt in die Frittieranlage

8. Würze und Verpackung. Abschließend kann das gepuffte Lebensmittel gewürzt und zu einem fertigen Produkt verpackt werden.

Kurz gesagt, die sekundäre Extrusions-Puffing-Technologie ist ein wichtiger Prozess der Lebensmittelproduktion, und ihre Produkte zeichnen sich durch knackigen Geschmack, helle Farbe, reichhaltige Nährstoffe usw. aus. Im tatsächlichen Betrieb muss auf die Steuerung der Extrusionstemperatur und des Extrusionsdrucks geachtet werden Gewährleistung der Produktqualität und einer hohen Ausbeute.