Freizeit-Produktionslinie für Puffsnacks

Pufffutter gibt es in verschiedenen Formen. Kunden können die Form auswählen, die ihnen gefällt, sie an unser Verkaufspersonal senden und die Abmessungen markieren. Wir passen Formen für Kunden an. Wenn der Kunde nicht weiß, welche Art von Puffgericht er zubereiten möchte, können wir ihm auch Beispielbilder als Referenz zur Verfügung stellen.

Unser Pufffutter kann in verschiedenen Formen hergestellt werden, z. B. in Tieren, Pflanzen, Buchstaben, Zahlen usw. Es kann auch in verschiedenen Formen hergestellt werden, z. B. in Kugeln, Streifen und Blättern. Unsere Kunden können die Form wählen, die ihnen gefällt, und sie mit den von uns bereitgestellten Materialien individuell gestalten.

Unser Team verfügt über langjährige Produktionserfahrung und kann Formen nach Kundenwunsch entwerfen, produzieren und bearbeiten. Unsere Produktionsausrüstung ist fortschrittlich und die Produktionseffizienz ist hoch. Wir können die vom Kunden benötigten Pufffutter in großen Mengen produzieren und die Qualität und den Geschmack der Produkte sicherstellen.

Wir konzentrieren uns auf die Bedürfnisse und Zufriedenheit unserer Kunden und bieten qualitativ hochwertige, zuverlässige Produkte und Dienstleistungen. Wenn Sie maßgeschneiderte Puffnahrung herstellen müssen, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufspersonal und wir versorgen Sie mit hochwertigen Dienstleistungen und Produkten!

① Mischer → ②Schneckenförderer → ③ Extruder → ④ Luftförderer → ⑤ Trockner → ⑥ Hebezeug → ⑦ Aromatisierungslinie → ⑧ Kühlförderer

Lassen Sie uns gemeinsam den Produktionsprozess verstehen.

Der erste ist der Mixer. Bei diesem Verfahren werden verschiedene Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig gemischt, um sie für die spätere Produktion vorzubereiten. Als nächstes kommt der Schneckenförderer, der die gemischten Rohstoffe stabil zur Einfüllöffnung des Extruders transportieren kann.

Dann ist da noch der Extruder, der ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Puffnahrung ist. Bei diesem Prozess werden die Rohstoffe durch hohe Temperatur und hohen Druck extrudiert und am Extrusionsauslass plötzlich freigesetzt, wodurch sich Blasen bilden und ausdehnen, wodurch die Oberfläche des gepufften Lebensmittels knusprig und porös wird.

Als nächstes kommt der Luftförderer, der die gepufften Lebensmittel durch Windkraft in den Trockner befördern kann, um die ausgedehnte Feuchtigkeit zu entfernen und die Oberfläche der gepufften Lebensmittel trockener und gleichmäßiger zu machen. Dann gibt es noch den Elevator, der die gepufften Lebensmittel zur Würzlinie befördert, sodass die Lebensmittel mit verschiedenen Gewürzen kombiniert werden können, um ihnen unterschiedliche Geschmacksrichtungen zu verleihen.

Der letzte Schritt ist das Kühlband. Dieser Schritt ist sehr wichtig, da er die gepufften Lebensmittel, die gerade aus dem Trockner kommen, schnell abkühlen kann, um zu verhindern, dass übermäßige Temperaturen die Verpackung und die Haltbarkeit beeinträchtigen. Nachdem der gesamte Produktionsprozess abgeschlossen ist, können wir sehr leckere Puffgerichte probieren!

Im Allgemeinen ist der Herstellungsprozess von Puffspeisen sehr anspruchsvoll und komplex und erfordert die Hilfe verschiedener High-Tech-Geräte, die zusammenarbeiten, um uns den Genuss solch köstlicher Puffspeisen zu ermöglichen.