Pellet-Extrusionsmaschine für Hundefutter
1.Zertifizierung: CE ISO SGS.
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3.Ausgabe:100-5000kg/h
4. Leistung: 22/30/37/55/75/90/110/130 kW
5. Spannung: 3ph/380 V/50 Hz oder kundenspezifisch
6.Material: Edelstahl
Beschreibung
Einführung
In der Tiernahrungsproduktionslinie werden Fleischpulver (Fleischpaste), Knochenmehl, Fischmehl, Maismehl, Mehl und andere Materialien im Verhältnis zum Mischen und Rühren als Rohstoffe verwendet und durch das Verfahren zu Hundefutterpartikeln unterschiedlicher Form verarbeitet Wirkung von hoher Temperatur und hohem Druck einer fotochemischen Doppelschneckenmaschine. Hundefutter wird in dieser Hundefutter-Produktionslinie hergestellt.
Das Produkt hat eine neuartige Form, einen reichhaltigen Geschmack, eine knackige Struktur, ist für Hunde leicht verdaulich und absorbierbar und passt sich mit dem wissenschaftlichsten Nährwertverhältnis an den ständig wachsenden Markt für Tiernahrungsprodukte an.

Produktvideo
Hundefutterprobe
Pu

Rohmaterial
Die Rohstoffformel von Hundefutter ist in 7 Kategorien unterteilt: Protein, Fett, Kohlenhydrate, Vitamine, Mineralien, Wasser und Zellulose. Der Anteil des Präparates sollte je nach Hunderasse, zusätzlichem Aktivitätsgrad und Gesundheitszustand angepasst und modifiziert werden. Dadurch werden die Anforderungen an Nährwert und Mundgefühl erfüllt. Für Hundefutterhersteller muss die Rezeptur des Hundefutters regelmäßig verbessert werden.

Maschinen-Modell
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Modell |
Installierter Strom |
Energieverbrauch |
Ausgang |
Größe |
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DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
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DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/h 250-350 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/Std |
30x1.5x2.6(m) |
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DSE - 95 |
165 kW |
90 kW |
1000-1500kg/Std |
40x3.5x4.5(m) |
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DSE - 132 |
280 kW |
132 kW |
3000-3500kg/Std |
45x4.5x6(m) |
Merkmale der Doppelschnecken-Extrudermaschine für Hundefutter

1. Das Modell ist neuartig im Design, kompakt in der Struktur und hoch in der Produktionseffizienz.
2. Zuverlässige Arbeit, robust und langlebig, geringe Ausfallrate, einfache Bedienung und Wartung.
3. Einfach und bequem zu bedienen, stabile Übertragung und geringe Geräuschentwicklung.
4. Die Hauptkomponenten bestehen durch Wärmebehandlung aus speziellen Legierungsmaterialien und haben eine lange Lebensdauer. Nur wenige Hersteller in China verwenden spezielle verschleißfeste Präzisionsgusslegierungen. Obwohl es 2-3-mal höher ist als bei herkömmlichen Materialien, werden die Gesamtproduktionskosten erheblich gesenkt.
5. Der Trockenpuffprozess basiert auf einer selbsterhitzenden Methode und benötigt kein Dampfsystem, was eher den tatsächlichen Bedürfnissen der Benutzer entspricht.
6. Das Schneckendesign verfügt über eine leistungsstarke Selbstreinigungsfunktion und die Schneckennut kann von selbst gereinigt werden, sodass beim Ändern der Formel und der Produktvielfalt kein Anhalten und Reinigen erforderlich ist. Schnell, die Produktqualität ist relativ stabil.

1. Um die Fähigkeit zum Puffen und Granulieren zu verbessern, werden die Rohstoffe durch Vorwärmen und Temperieren mit Dampf erweicht, was das Formen begünstigt und gleichzeitig den Verschleiß der Rohstoffe an Maschinen verringert.
2. Verbessern Sie die Schüttdichte von Partikeln durch Vormodulationstechnologie, reduzieren Sie die Staubrate, reduzieren Sie den Verlust im Prozess der Hundefutterverarbeitung und sorgen Sie für die Hygiene der Produktionsumgebung.
3. Fördern Sie die Gelatinierung von Stärke und die Denaturierung von Proteinen und verbessern Sie die Verdauung und Aufnahme von Nahrungsmitteln durch Haustiere. Daten zufolge kann die Verkleisterungsrate von Stärke bei Dampfkonditionierung 35 bis 45 Prozent erreichen, und bei Stärkekleister ohne Dampfvorkonditionierung beträgt die Umwandlungsrate nur 15 Prozent.
4. Schädliche Bakterien gründlicher abtöten. Während des Vorkonditionierungsprozesses kann Hochtemperaturdampf die meisten E. coli und Salmonellen abtöten, wodurch die Sicherheits- und Hygienestandards von Tier- und Hundefutter erheblich verbessert werden.
5. Durch die Temperiertechnologie ist es bequem, flüssige Nährrohstoffe hinzuzufügen, was den Nährwert von Tiernahrung verbessert und erhöht.
Projektfälle

600-800kg/h Fischfutterherstellungsmaschine in der Türkei
Land: Türkei
Datum: 10. Mai 2018

2-2.5ton schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine in Afrika, Mali
Land: Mali
Datum: 18. Juli 2019

1-1,5 Tonnen/h Tiernahrungsmaschine in Russland
Land: Russland
Datum: 29. November 2020

3-3.5ton Langsam sinkende Fischfuttermaschine in Nigeria
Land: Nigeria
Datum: 06. Februar 2017

3000-3500kg/h Fischfutterherstellungsmaschine
Land: Afrika
Datum: 29. Oktober 2019

600-800kg/h Fischfutterherstellungsmaschine im Kongo
Land: Kongo
Datum: 28. Januar 2022
Zertifizierungen

Verpackung & Versand
1. Je nach Kundenwunsch besteht die Innenverpackung aus Kunststofffolie und die Außenverpackung aus einer Holzkiste.
2. Nur blanke Verpackung aus Kunststofffolie und Holzpalette.
3. Versand per See-, Bahn- oder Straßentransport.

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