Maschine zur Verarbeitung von Pellets für Hundefutter
1.Zertifizierung: CE ISO SGS.
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3.Ausgabe:100-5000kg/h
4. Leistung: 22/30/37/55/75/90/110/130 kW
5. Spannung: 3ph/380 V/50 Hz oder kundenspezifisch
6.Material: Edelstahl
Beschreibung
Produkteinführung
Das Puffen ist ein wichtiges Glied im Prozess der Hundefutterverarbeitung. Puffen ist eine Lebensmittelverarbeitungsmethode. Dabei werden die verarbeiteten Lebensmittel in einen geschlossenen Behälter gegeben, erhitzt und unter Druck gesetzt und der Druck plötzlich verringert. Das Wasser im Futter verdampft und dehnt sich aus, so dass viele kleine Löcher im Hundefutter entstehen, das spröde wird und zu aufgeblähtem Hundefutter führt. Das Grundprinzip besteht darin, das Rohmaterial unter der Bedingung von Erhitzen und Druck plötzlich dekomprimieren zu lassen, damit es sich ausdehnt.

1. Mixer: Geben Sie einen bestimmten Anteil Wasser zu Rohstoffen wie Maismehl, Reismehl, Sojabohnenmehl, Fleischmehl, Getreidemehl und Zusatzstoffen und mischen Sie diese gleichmäßig.
2. Schneckenförderer: Nutzen Sie den Motor als Antrieb für die Förderung der Schnecke und befördern Sie die gemischten Rohstoffe zum Einfülltrichter des Extruders, um eine bequeme und schnelle Zuführung zu gewährleisten
3. Doppelschneckenextruder: Unter den Bedingungen einer Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung und einer Schneckenextrusion kann die Form durch Anpassen der verschiedenen Zuführungen der Prozessproduktionsabteilung sowie der spezifischen Partikelgröße und -form ersetzt werden.
4. Förderband: Fördert das Futter zum Ofen
5. Backofen: Zur Auswahl stehen Elektrobackofen, Gasbackofen und Dampfbackofen.
Die Temperatur kann über den Schaltschrank zwischen 0-200 Grad eingestellt werden. Im Inneren befindet sich ein doppellagiges Netzband aus Edelstahl, das die Feuchtigkeit in den Futterpartikeln reduziert, die Reifegeschwindigkeit fördert und die Haltbarkeit erhöht.
6/7/8. Gewürzsystem: Ölsprüher versprüht Öl, Lebensmittellockstoff usw. Der Streuer versprüht pulverförmige Gewürze. Die Trommel dreht sich, um das Produkt gleichmäßig zu vermischen
9. Kühlen und Fördern: Reduzieren Sie die Temperatur des Futters, fördern Sie die Verfestigung des Öls und erleichtern Sie das Verpacken.
10. Vibrationssieb: Zum Sieben überschüssiger externer Streusel und Granulat, um die Qualität und Wiederverwendung der Rohstoffe sicherzustellen.
11.Förderer: Befördern Sie das Futter zur Verpackungsmaschine.
12. Verpackungsmaschine: als Option entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden.
Produktvideo
Hundefutterprobe
Die Produktionslinie für Hundefutter-Produktionsmaschinen kann Tierfutter wie Katzenfutter, Hundefutter und Fischfutter herstellen. Als Rohmaterial werden Getreidepulver, Gemüse, Obst, Fleisch, Knochen, Fischmehl, tierisches Fett und Salz verwendet.
Es kann eine Produktgröße von 1 mm -30 mm hergestellt werden, die für Tiere unterschiedlichen Alters geeignet ist.

Rohmaterial
Der Rohstoff ist: Mehl, Maismehl, Sojamehl, Maismehl, Fleischmehl, Knochenmehl, Fischmehl usw.

Maschinen-Modell
Wir haben eine Vielzahl von Maschinenmodellen für die Hundefutterzubereitung zur Auswahl. Wir können die Maschine auch an Ihre spezifischen Kapazitätsanforderungen und Ihr Budget anpassen, unabhängig davon, ob es sich um eine kleinere oder eine größere Kapazität handelt.
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Modell |
Installierter Strom |
Energieverbrauch |
Ausgang |
Größe |
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DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
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DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/h 250-350 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/Std |
30x1.5x2.6(m) |
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DSE - 95 |
165 kW |
90 kW |
1000-1500kg/Std |
40x3.5x4.5(m) |
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DSE - 132 |
280 kW |
132 kW |
3000-3500kg/Std |
45x4.5x6(m) |
Merkmale der Doppelschnecken-Extrudermaschine für Hundefutter


1. Die seitliche Zufuhrtechnologie wird eingesetzt, um die Integrität des Materials zu verbessern und die Leistung erheblich zu steigern. Auch die Lage und Form der Futteröffnung hat großen Einfluss auf die Futtereffizienz. Bei gleichen Parametern vergrößert sich die Einzugsfläche und die Leistung steigt. Bei gleicher Einlassfläche weist der rechteckige Abschnitt eine höhere Zufuhreffizienz auf als der kreisförmige Abschnitt. Auch der Einsatz der seitlichen Doppelschneckenförderung basiert auf solchen Überlegungen.
2. Starke Selbstreinigungsfähigkeit. Da die beiden Gewindehülsen ineinander verschlungen sind, bildet das Kontaktteil eine kontinuierliche Raumkurve mit gleichmäßigen Lücken. Durch die synchrone Drehung der beiden bewegt sich die Raumkurve entsprechend und es entsteht der Selbstkontrolleffekt zwischen den Schrauben. Gleichzeitig wird der Kleber auf der Oberfläche des Fadens entfernt, um sicherzustellen, dass keine Materialreste zurückbleiben
3. Der Knetblock kann Materialien im Inneren mischen. Durch die Erhöhung der Anzahl der Knetblöcke im Doppelschneckenextruder können die Knetzeiten verlängert und die Knetqualität verbessert werden. Die Erhöhung des Drucks in der Knetzone erhöht den Knetwiderstand, erhöht die Knetfestigkeit und verbessert die Knetqualität deutlich
4. Der Doppelschneckenextruder weist eine starke Anpassungsfähigkeit auf. Bei hochviskosen Materialien können Flachnutschnecken zur Verarbeitung mit geringer Schergeschwindigkeit eingesetzt werden. Für Materialien mit hoher Scherrate oder hoher Schneckengeschwindigkeit eignet sich die Tiefrillenschnecke besser zur Verbesserung der Extrusionsqualität und -leistung.
Projektfälle

600-800kg/h Fischfutterherstellungsmaschine in der Türkei
Land: Türkei
Datum: 10. Mai 2018

2-2.5ton schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine in Afrika, Mali
Land: Mali
Datum: 18. Juli 2019

1-1,5 Tonnen/h Tiernahrungsmaschine in Russland
Land: Russland
Datum: 29. November 2020

3-3.5ton Langsam sinkende Fischfuttermaschine in Nigeria
Land: Nigeria
Datum: 06. Februar 2017

3000-3500kg/h Fischfutterherstellungsmaschine
Land: Afrika
Datum: 29. Oktober 2019

600-800kg/h Fischfutterherstellungsmaschine im Kongo
Land: Kongo
Datum: 28. Januar 2022
Zertifizierungen

Wir können Ihnen einige erforderliche Zertifikate, wie z. B. SGS-Zertifikate, oder einige spezielle Zertifikate, die Sie benötigen, zur Verfügung stellen.
Einige Vorteile
1. Verbessern Sie die Schmackhaftigkeit von Hundefutter, trockenes Hundefutter wird nach dem Puffen knusprig, Hund hat einen besseren Geschmack und reinigt Mund und Zähne beim Beißen und Schlucken;
2. Ändern und verbessern Sie den Nährwert von Hundefutter. Viele Nährstoffe müssen gereift und gepufft werden, um nahrhaft zu werden. Andernfalls führt es nicht nur zu keiner wirksamen Ernährung von Hunden, sondern führt auch zu Durchfall, Erbrechen usw. Inkompatibilität;
3. Verbessern Sie die Verdauung und Absorptionsrate von Hundefutter für Hunde. Gepufftes Hundefutter kann von Hunden umfassender und perfekter aufgenommen werden. Gegenwärtig gibt es sogar ein „doppelt gepufftes“ Verfahren, das darauf abzielt, Hunde im Hundefutter perfekter zu machen. Alle Nährstoffe werden absorbiert;
4. Durch den Prozess des Puffens und Granulierens werden Form und Struktur des Hundefutters verändert, so dass Hunde leichter Hundefutter fressen und mehr fressen können;
5. Ändern Sie den Inhalt verschiedener Nährwertindikatoren von Hundefutter. Beispielsweise kann die Reduzierung des Wassergehalts die Haltbarkeit von Hundefutter verlängern, was für Tierbesitzer bequemer ist, es jederzeit und überall aufzubewahren und zu füttern, was sicher und bequem ist;
6. Ändern Sie die Dichte von Hundefutter. Extrusionsgranulierung und Puffen können auch die Schüttdichte von Hundefutter erhöhen, was für den Kauf und Transport praktisch ist.
7. Der Puffprozess ist ebenfalls ein Hochtemperatur- und Hochdruckprozess, der verschiedene Schimmelpilze, Salmonellen und andere schädliche Substanzen abtöten und die Sicherheit und Hygiene von Hundefutter verbessern kann.
Verpackung & Versand
1. Je nach Kundenwunsch besteht die Innenverpackung aus Kunststofffolie und die Außenverpackung aus einer Holzkiste.

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