Produktionslinie für Snack-Food-Verarbeitungsmaschinen

Produktionslinie für Mais-Puff-Bällchen-Snacks

Die integrierte Produktionslinie für gepuffte Lebensmittel ermöglicht einen nahtlosen Betrieb aus einer Hand und deckt den gesamten Prozess von der Vorbehandlung des Rohmaterials (Reinigen, Mischen) bis hin zum Extrudieren, Puffen, Formen, Präzisionsschneiden, Sprühen, Würzen und Sammeln des fertigen Produkts ab. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen intelligenten SPS-Steuerungssystem verfügt es über einen hohen Automatisierungsgrad -. Bediener müssen nur Parameter über den Touchscreen einstellen und den Betrieb überwachen. Dadurch werden manuelle Eingriffe erheblich reduziert, die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Linien um 30 % verbessert und eine gleichbleibende Produktqualität sichergestellt.

Mit mehreren Modellen, flexibler Konfiguration und einfacher Bedienung lässt sich die Linie hervorragend an verschiedene Rohstoffe wie Mais, Reis, Weizen, Hafer und Zutaten aus Stärke/pflanzlichen Proteinverbindungen anpassen. Durch den Austausch von Formen und die Anpassung der Schnittparameter kann eine Vielzahl von Puffsnacks hergestellt werden, hauptsächlich auf Maisbasis- mit gängigen Formen wie Kugeln und Stäbchen sowie anpassbaren Formen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden.

Das hergestellte gepuffte Lebensmittel hat einen knusprigen Geschmack, ein einzigartiges natürliches Getreidearoma und ist leicht verdaulich (dank des Puffprozesses, bei dem Makromoleküle abgebaut werden). Leicht und einfach zu transportieren und aufzubewahren, ist es ein idealer täglicher Snack, beliebt bei allen Altersgruppen und auf dem Markt gut anerkannt.

für Verbraucher.

 

Durch den Wechsel der Formen können unterschiedliche Produktformen hergestellt werden, und die Formen können auch nach Kundenwunsch angepasst werden.

 

① Mischer → ②Schneckenförderer → ③ Extruder → ④ Luftförderer → ⑤ Trockner → ⑥ Hebezeug → ⑦ Aromatisierungslinie → ⑧ Kühlförderer

 

 

Modell	Installierte Leistung	Stromverbrauch	Ausgabe	Größe der Produktionslinie
DSE 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kW	75 kW	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205 kW	150 kW	350–500 kg/h	30x1.5x2.6(m)

 

1. Schmierölkühlsystem.

2. Automatisches Magnetventil steuert das Wasserkühlsystem.

3. Hoch-starkes Getriebe, gute Stabilität.

4. Automatische Temperaturregelung: Nach dem Einstellen der Temperatur jeder Heizzone wird das Material automatisch auf die angegebene Temperatur erhitzt

5. Die Kombination von Schrauben erleichtert die Herstellung unterschiedlicher Produkte.

 

Yongxin Liu(Erstklassiger leitender Ingenieur)

Praxiserfahrung:Seit 20 Jahren widmet sich das Unternehmen der Forschung von Maschinen für die Freizeitnahrung und leitet dabei mehr als 30 Projekte

 

Enxin Xu (Oberingenieur zweiter Klasse)

Praxiserfahrung:Gut in der Forschung und Produktion von Tiernahrungsmaschinen. Mehrere Projekte zum Bau einer Produktionslinie mit einer Kapazität von 3 bis 6 Tonnen pro Stunde erfolgreich abgeschlossen

 

Sibin Xin (Kundendienstgruppe Ⅰ)

Praxiserfahrung:13 Jahre praktische Erfahrung, Präsenz in mindestens 80 Ländern, Betreuung von mehr als 200 Kunden auf der ganzen Welt, gute Akzeptanz bei den Kunden.

 

Guoqiang Fan (Kundendienstgruppe Ⅱ)

Praxiserfahrung:18 Jahre praktische Erfahrung, waren in mindestens 30 Ländern und bieten professionellen und effektiven After-Sales-Service für mehr als 100 Kunden auf der ganzen Welt.

 

1. Professionelle Beratung und schnelles Verständnis der Ausrüstung

Entscheiden Sie sich für uns, und wir werden unser Fachwissen nutzen, um Ihnen dabei zu helfen, die Merkmale, Arbeitsprinzipien und Betriebsmodi unserer Produktionsanlagen für Pufflebensmittel schnell zu verstehen und so jegliche Verwirrung im Auswahlprozess zu vermeiden.

2. Umfangreiche Exporterfahrung

Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Exporterfahrung und hat Produktionslinien für Pufflebensmittel mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten an Kunden weltweit geliefert. Wir sind mit internationalen Logistik-, Zollabfertigungsverfahren und Kundendienststandards bestens vertraut und gewährleisten so eine reibungslose Zusammenarbeit für globale Kunden.

3. Maßgeschneiderte Einführung, Prozess- und Ausrüstungsempfehlung

Wenn Sie mit Puffing-Produktionslinien noch nicht vertraut sind, bieten wir Ihnen eine detaillierte, detaillierte Einführung zu jedem Ausrüstungsteil in der Produktionslinie. Darüber hinaus formulieren wir einen maßgeschneiderten Prozessablauf basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen und empfehlen Ihnen die kostengünstigsten und am besten geeigneten Maschinenmodelle, die zu Ihrem Budget passen.

4. Machbarkeitsunterstützung und vollständige Kostenaufschlüsselung

Zur Überprüfung der Machbarkeit der Ausrüstung stellen wir Ihnen eine umfassende Aufschlüsselung aller relevanten Kosten zur Verfügung, die Sie wissen möchten, einschließlich der Kosten für Gerätekauf, Installation, Inbetriebnahme und tägliche Betriebskosten, und helfen Ihnen so, fundierte Investitionsentscheidungen zu treffen.

 

Sie müssen sich keine Gedanken über Verpackungs- und Transportprobleme machen, wir verfügen über zuverlässige Logistik und Transport sowie zusätzliche Versicherungen, um die sichere Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.

 

 

 

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