Extrudierte Snack-Food-Maschine Kurkure Extruder

1. Zertifizierung: CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke
3. Elektrische Komponenten: Schneider, Delta oder chinesische Marken
4.Kapazität:100-200kg/h
5. Leistung: 15/22 kW
6.Material: Edelstahl

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Beschreibung

Produktdetail

Kurkure-Cheetos-Produktionslinie

Kurkure sind extrudierte Snacks, sehr knusprig und großartig im Geschmack. Kurkure werden im Extrusionsverfahren hergestellt. Das Kurkure-Maismehl wird im Mehlmischer mit Wasser angefeuchtet und dem Rotationsdüsextruder zugeführt. Im Extruder wird das Mehl durch übermäßige Hitze und Druck der Schnecken erhitzt und der Feuchtigkeitsgehalt verringert. Das Mehl passiert die Matrize und wird von den Schneidmessern in die gewünschte Länge geschnitten. Die Kurkure werden in Speiseöl frittiert und dann vor dem Würzen abgekühlt. Um den Geschmack zu verbessern, werden Gewürze auf die Kurkure gesprüht.

Rohmaterial

Kurkure-Cheetos als besondere Freizeitsnacks verwenden normalerweise Maisgrieß als Rohstoff, um einen besonderen Geschmack zu erzielen.

Produktprobe

Flussdiagramm

Produktionsanlage für frittierte Kurkure-Käse:

Mischer--Förderschnecke--Kurkure-Cheetos-Extruder--Trommelsieb--Friteuse--Entölungsmaschine--Aromatrommel

1. Mehlmischer mit Zuführung – zum Mischen von Maismehl mit Wasser, um das Mehl für Kurkure und weitere Mischungen von der Mischmaschine zum Rotationskopfextruder für Kurkure-Snacks vorzubereiten.

2. Rotationskopf-Extruder für Kurkure-Snacks – zum Kochen des Maismehls und zum Extrudieren der Kurkure aus der Düse. Die Rotationsdüse dreht und kräuselt das Mehl vor dem Extrudieren und verleiht ihm eine gleichmäßige Textur.

3. Zuführelevator – diese Ausrüstung eignet sich für die Übertragung der Maiskörner vom Extruder zum Rotationssieb.

4. Rotationssieb – die feinen oder kleinen Partikel, die beim Spannen entstehen, werden durch dieses Rotationssieb entfernt.

5. Kontinuierliches Frittiersystem mit Wärmetauscher – zum Frittieren der Kurkure in heißem Speiseöl. Das gleichmäßige Braten verleiht dem Kurkure seinen knusprigen Geschmack.

6. Entölungsmaschine – um überschüssiges Öl aus Maislocken zu entfernen. Linearer Zuführer – dieses Gerät dient zur Zuführung von Maiskörnern zum Würzen in ein Würzsystem.

7. Automatisches Würzsystem mit Slurry-System – zum Hinzufügen der erforderlichen Gewürze zu den frittierten und abgekühlten Kurkure, um ihnen die verschiedenen Geschmacksrichtungen zu verleihen

Technische Parameter

Modell	Installierter Strom	Energieverbrauch	Ausgabe	Größe der Produktionslinie
SSE 76-Ⅰ	90 kW	70 kW	120-150 kg/h	16x1.5x2.2(m)
SSE 76-Ⅱ	100 kW	80 kW	150-200 kg/h	17x1.5x2.2(m)

Einführung der Maschine

Hochmoderne Pellet-Frittierlinie zum gleichmäßigen Frittieren verschiedener Pellet-Snacks wie Locken, Kugeln, Ringe, Räder, Röhren, Chips, Stäbchen, Kurkure, Nik Naks, Chataka Pataka, Twisties, Bingo! Tedhe Medhe usw. Die Produktqualität ist ausgezeichnet und das System ist einfach und leicht zu bedienen. Diese Phase stellt das Herzstück des gesamten Prozesses dar, da das Eintauchen des Pellets in das Ölbad zu dessen Ausdehnung führt: Der letzte Schritt ist der essbare Snack. Das Schlüsselprinzip besteht darin, dass das schnelle Erhitzen des Pellets (die Brattemperatur liegt zwischen 185-200 Grad) das Erweichen der Matrix und die sehr schnelle Umwandlung des Restwassers in Dampf bewirkt, so dass der daraus resultierende Druck die Expansion bewirkt das Pellet. Der Ölfluss gewährleistet einen linearen Ölfluss, der für eine gleichmäßige Frittierzeit des gesamten Produkts erforderlich ist.

Weitere Maschinendetails

Rührgerät

Funktion: Rohstoffe gleichmäßig mit Wasser mischen

Extruder

Modell: SSE 76-Ⅰ, SSE 76-Ⅱ

Material: Edelstahl

Funktion: Durch Zusammendrücken und Reiben von Kupferscheiben werden Nik Naks hergestellt

Fritteuse

Funktion: Kontinuierliches Frittieren von Nik Naks, hohe Effizienz und hohe Leistung.

Aromaroller

Funktion: Würzen von Nik Naks, Sprühen von Gewürzen auf die Oberfläche von Snacks.

Zertifizierung

Service nach dem Verkauf

1. Bei Bedarf kann unser Techniker zur Installation in die Fabrik des Kunden gehen.

2. Stellen Sie eine professionelle Produktionsformel bereit.

3. 1 Jahr Qualitätsgarantie.

4. Wir können dem Kunden weitere kostenlose Ersatzteile schenken.

Häufig gestellte Fragen

F: Unterstützen Sie die Anpassung?

A: Ja. Wir können die Produktionskonfiguration und die Industriespannung anpassen

F: Wie hoch sind die Transportkosten?
A: Bitte teilen Sie uns Ihren Zielhafen mit. Wir haben einen zuverlässigen Spediteur für die Zusammenarbeit und ich helfe Ihnen bei der Überprüfung der Versandkosten

F: Wie hoch ist die maximale Kapazität der Kurkure-Maschine zur Herstellung von Maschinen?

A: 150-200kg/h oder mehrere Extruder.

F: Wie kann ich die von Ihrer Maschine hergestellten Kurkure-Muster sehen?

A: Nachdem die Produktion der Maschine abgeschlossen ist, können Sie in unser Werk kommen, um die Maschine zu testen und sie dann zu versenden, wenn Sie vollkommen zufrieden sind