Maschine zur Herstellung von Puffsnacks
1. Zertifizierung: CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke
3. Elektrische Komponenten: Schneider, Delta oder chinesische Marken
4.Kapazität:100-500kg/h
5. Schraubentyp: Doppelschnecken-Komplettschraube, kombinierte Schraube
6.Material: Edelstahl
Beschreibung
Maschinenvideo
letzte Snacks Probe
Der
Einführung in die Produktionslinie
Diese Verarbeitungslinie für Maisblätterteig besteht aus fünf wichtigen Prozessen. Mischen -- Extrudieren -- Trocknen -- Aromatisieren -- Verpacken
Rohstoffe werden gleichmäßig mit Wasser vermischt. Anschließend werden durch Extrudieren unterschiedliche Produktformen hergestellt. Nach der Extrusion gelangen diese Produkte zur Wasserverdampfung in den Trockner. Mit Hilfe einer Doppelbecher-Aromamaschine erhalten Kunden viele köstliche Geschmacksrichtungen.
① Mischer → ② Schneckenförderer → ③ Extruder → ④ Luftförderer → ⑤ Trockner → ⑥ Hebezeug → ⑦ Aromatisierungslinie → ⑧ Kühlförderer
Extruderdetails
1. Hohe Flexibilität der Zuteilung;
2. Lange Lebensdauer der Maschinen;
3. Viele Produkte können mit denselben Maschinen hergestellt werden.
4. Geringe Investitionen, hohe Gewinne;
5. Einfache Bedienung;
6. Arbeitsersparnis;
7. Voller Edelstahl;
8. Hohe Automatisierung;
9. Rohstoffe sind überall auf der Welt leicht zu bekommen;
10. CE-Zertifikat.
11. Marken von Maschinenteilen können angegeben werden.
Extrudermodell
(Wir haben eine Vielzahl von Maschinenmodellen zur Herstellung von Maissnacks zur Auswahl)
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Modell |
Installierter Strom |
Energieverbrauch |
Ausgabe |
Größe der Produktionslinie |
|
DSE 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/h |
30x1.5x2.6(m) |
Maschinenkonfiguration
Rührgerät
Um die Rohstoffe gleichmäßig zu mischen, hohe Geschwindigkeit, kein Auslaufen.
Typ: Vertikaler und horizontaler Typ
Motor: 3 kW, 4 kW, 7,5 kW usw.
Material: Edelstahl
Extruder
Um die Rohmaterialien zu extrudieren und sie durch Formen in die gewünschte Form und Größe des Puff-Snack-Lebensmittels zu bringen.
Modell: DSE65, DSE70, DSE85
Kapazität: 100 kg/h bis 500 kg/h
Material: Edelstahl
Trockner
Blätterteig-Snacks zum Backen.
Typ: Elektro-, Dampf-, Gas-, Diesel-Heizung
Modell: KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Kapazität: 100 kg/h bis 10 Tonnen/h
Material: Edelstahl
Aromaroller
Mischen Sie das Öl und die Aromen auf der Oberfläche des Lebensmittels.
Typ: Einzel- und Doppel-Aromatrommel
Kapazität: 100 kg/h bis 500 kg/h
Material: Edelstahl
Kühlförderer
Zum Kühlen und Transportieren der fertigen Lebensmittel.
Material: Edelstahl
Vorteile der Doppelschnecke
Ein Doppelschneckenextruder ist eine der beliebtesten Maschinen zur Herstellung von Puffsnacks. Dieses erstaunliche Gerät wurde entwickelt, um rohe Zutaten in köstliche, knusprige Snacks zu verwandeln, die jeder liebt.
Der Prozess der Herstellung von Puffsnacks beginnt mit dem Mischen aller Zutaten wie Mehl, Stärke und Wasser. Diese Materialien werden dann dem Doppelschneckenextruder zugeführt, wo sie während der Verarbeitung durch innere Reibung erhitzt werden. Diese Hitze zwingt die Materialien dazu, sich auszudehnen und die Grundlage für unsere leckeren, gepufften Snacks zu bilden.
Der Doppelschneckenextruder arbeitet mit zwei ineinandergreifenden Schnecken, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen. Während sich das Material durch den Extruder bewegt, wird es von den Schnecken komprimiert und dann durch eine kleine Öffnung, die sogenannte Düse, gedrückt. Dadurch dehnt sich das Material schnell aus und bildet die charakteristische leichte und knusprige Textur von Puffsnacks.
Der Extrusionsprozess kann den Snacks auch einzigartige Aromen und Texturen verleihen. Dies kann durch die Zugabe von Gewürzen und anderen Zutaten vor oder während des Prozesses erreicht werden. Beispielsweise können Käsepulver, Gewürze und andere natürliche oder künstliche Aromen in den Teig eingearbeitet oder auf die gepufften Snacks gesprüht werden, wenn diese den Extruder verlassen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz eines Doppelschneckenextruders für die Herstellung köstlicher Puffsnacks unerlässlich ist. Durch die Kombination von Hitze, Druck und einzigartigen Zutaten kann eine breite Palette an Geschmacksrichtungen und Texturen entstehen, die Menschen jeden Alters ansprechen. Egal, ob Sie herzhafte oder süße Snacks bevorzugen, in der Welt der Puffsnacks ist für jeden etwas dabei.
unsere Vorteile
①Zugehörige Beratung zu Ausrüstung, Prozess, Verpackung und standardisiertem Layout der Anlagen vor dem Projekt. Wir können dem Kunden auch einen Besuch abstatten, um die Größe und Fläche der Werkstatt zu begutachten, dann die sinnvollste und wissenschaftlichste Konfiguration der Produktionslinie und Ausrüstung individuell anzupassen und das schlüsselfertige Gesamtprojekt zu realisieren;
②Der Betrieb der Ausrüstung im Projekt, technische Beratung und Schulung;
③ Bereitstellung von Systemlösungen für Ihre effiziente Produktion, die Ihren Anforderungen entsprechen;
④Wir können eine spezielle Konstruktion und Fertigung gemäß Ihren Anforderungen anbieten.
⑤Wir können Ihnen bei der Modernisierung und Umgestaltung der bestehenden Produktlinien helfen, um Schwachstellen zu beseitigen und die Produktionseffizienz zu verbessern;
⑥Unsere Demonstrationswerkstatt integriert Experimente, Demonstrationen und Schulungen, um Ihnen professionelle Mehrwertdienste zu bieten.
⑦Unsere Demonstrationswerkstatt kann Ihre Produkte und Prozesse testen, um die richtige Prozessausrüstung für Sie auszuwählen. Hier können Sie auch Ihr neues Rezept und Ihre neue Technologie testen.
Verpackung und Versand
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