Extruder zur Herstellung von Fischfuttermitteln

Die Produktionslinie für extrudiertes Wasserfischfutter ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Herstellung aller Arten von Wasserfischfutter und die Durchführung des Extrudierens verwendet wird. Die Produktionslinie kann in großem Umfang in den Bereichen Süßwasserfisch-, Seefisch- und Garnelenzucht sowie bei der Herstellung verschiedener Wasserfuttermittel wie schwimmendem Fischfutter, langsam sinkendem Fischfutter und sinkendem Fischfutter eingesetzt werden. Die Produktionslinie für extrudiertes Wasserfischfutter besteht normalerweise aus einer Gesamtproduktionslinie, die ein Zerkleinerungssystem, ein Mischsystem, eine Puffgranulierung, ein Trocknungssystem, ein Sprühsystem, ein Kühlsystem, ein Verpackungssystem und andere Geräte umfasst. Die Auswahl der Ausrüstung variiert je nach unterschiedlichen Bedürfnissen und Anforderungen.

Maschinen für die Herstellung von Fischfutter können schwimmendes Fischfutter, sinkendes oder langsam sinkendes Fischfutter oder anderes Wasserfutter produzieren. Unser Extruder basiert hauptsächlich auf der Änderung verschiedener Rohstoffverhältnisse, also der Formel. Sie können eine Vielzahl von Fischfuttermitteln herstellen, die für eine Vielzahl von Fischen geeignet sind.

Wir haben eine Vielzahl von Fischfuttermaschinenmodellen zur Auswahl. Die Maschinenkapazität reicht von 100 kg pro Stunde bis 5 Tonnen pro Stunde. Wenn Sie eine größere oder kleinere Maschinenkapazität benötigen, können wir diese auch entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen anpassen.

Mischen – Heben – Mahlen – Heben – Extrudieren – Heben – Trockner – Heben – Aromatisieren – Kühlen – Verpacken

Zunächst dient der Mischer zum Mischen verschiedener Rohstoffe. Es kann die Öle verschiedener Materialien wie Getreide, Bohnen, Ölpflanzen, Fischmehl, Fleisch und Knochenmehl grob mischen und ausgleichen, um so das Nährstoffgleichgewicht im Futter sicherzustellen. Anschließend wird es zum Mahlen in die Pulvermühle geschickt und die Rohstoffe werden durch das Mischsystem gleichmäßig zu feinem Pulver verrührt. Nach dem Mischen lockert die Förderanlage den Boden direkt und der Doppelschneckenförderer gelangt zur Vorwärmbehandlung in den Vorwärmer; Anschließend durchlaufen die Partikel den Extruder, wo sie sich bei hoher Temperatur schnell ausdehnen. Der Extruder nutzt hohe Temperaturen und hohen Druck, um sich auszudehnen, und unter der Einwirkung von thermischer und mechanischer Energie werden die Partikel um das 3-5-fache expandiert. Anschließend trocknet ein Trockner das extrudierte Futter, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und die Futterstabilität zu erhöhen. Abschließend erfolgt das Ölen mit einer Ölsprühvorrichtung und das anschließende Verpacken mit einer Verpackungsmaschine.

Die extrudierte Produktionslinie für Wasserfischfutter bietet die Vorteile einer großen Leistung, eines einfachen Prozesses, einer einfachen Bedienung und einer Energieeinsparung. Gleichzeitig schmeckt das extrudierte Futter gut und ist leicht verdaulich und absorbierbar, was der gesunden Entwicklung der Aquakultur förderlich ist.

1. Vitamine und Mineralstoffe: Diese werden meist in Form von Nahrungsergänzungsmitteln zugesetzt, um sicherzustellen, dass das Hundefutter alle Nährstoffanforderungen erfüllt.

2. Aromastoffe und Konservierungsstoffe: Diese werden hinzugefügt, um den Geschmack zu verbessern und die Haltbarkeit des Hundefutters zu verlängern.

3. Wasser: Dies ist notwendig, um beim Extrusionsprozess eine teigartige Konsistenz zu bilden. Es hilft auch, die Kroketten zu rehydrieren, wenn der Hund sie frisst. Die spezifischen Verhältnisse und verwendeten Zutaten hängen von der Rezeptur und den Qualitätsstandards des Hundefutterherstellers ab.

Nassgeräte

1. Freitragendes Rotationsschneiden, geeignet für große Leistung, schnelle Werkzeugeinstellung und bequemere Einstellung.

2. Verstärktes neues Gehäuse mit hohem Drehmoment, Wasserkühlung und Filter. Gehäusematerial QT400, Alterungsbehandlung, gute Stabilität.

3. Der Lauf besteht aus Stahl Nr. 45 mit verschleißfesten Buchsen, was eine lange Lebensdauer und niedrige Austauschkosten bietet.

4. Der Modulator kann den Proteingehalt erhöhen und die Leistung desselben Modells erhöhen, und die Klingen können für eine einfache Reinigung eingestellt werden.

1. Ausgewogene Ernährung, starker Nahrungslockstoff, Garnelen essen gerne;
2. Hohe Verdauungs- und Verwertungsrate, niedriger Köderkoeffizient und niedrige Zuchtkosten;
2. Nach der Fütterung dieses Futters ist der Fisch prall, hat eine leuchtende Farbe, eine starke Elastizität, eine elastische Muskulatur und eine köstliche Fleischqualität.

1. Design und Produktion
In der Entwurfs- und Produktionsphase der Ausrüstungsbearbeitung holt unser Unternehmen in großem Umfang die Meinung des Käufers ein, insbesondere bei der Gestaltung der Ebene und der Höhe, wobei die Standortbedingungen und die öffentlichen Baubedingungen des Käufers vollständig berücksichtigt werden, um die Qualität der Ausrüstung sicherzustellen.
2. Installation und Debugging
Wenn die Ausrüstung im Werk des Käufers eintrifft, schickt unser Unternehmen Vollzeit-Technikpersonal zum Käufer, um die Installation zu leiten und für die Fehlerbehebung bis zum normalen Gebrauch verantwortlich zu sein.
3. Qualitätssicherung
Die Gewährleistungsfrist für die Geräte unseres Unternehmens beträgt ein Jahr. Wenn das Gerät während der Garantiezeit durch nichtmenschliche Faktoren beschädigt wird, sind wir für die kostenlose Wartung verantwortlich. Wenn die Ausrüstung durch menschliche Faktoren beschädigt wird, wird unser Unternehmen sie rechtzeitig reparieren und die Kosten in Rechnung stellen.

Angemessene und zuverlässige Verpackung entsprechend der spezifischen Situation und den spezifischen Anforderungen des Kunden

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