Schwimmender Fischfuttermaschinen-Extruder
1. Zertifizierung: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3. Hauptverkaufsargumente: Lange Lebensdauer.
4. Verwendung: Futtermaschine.
5. Service: 24h online.
6. Verpackung: Holzetui.
Beschreibung
Produktvideo
Produktprobe
Als einer der professionellen Hersteller von Fischfutter-Produktionslinien kann eine Fischfutter-Verarbeitungslinie Reismehl, Maismehl, Weizenmehl, Sojamehl, Fischpulver und andere als Rohstoffe verwenden, um verschiedene Fischfutter in verschiedenen Größen und Geschmacksrichtungen zum Verkauf herzustellen . Die industrielle Fischfutter-Produktionslinie mit 380 V/50 Hz ist von sehr hoher Qualität, hat eine lange Nutzungsdauer, ist einfach zu warten und weist eine hohe Produktionseffizienz und Produktionsqualität auf. Fischfutterprodukte sind farbenfroh, vielfältig in der Vielfalt, schön im Aussehen, natürlich und lebensecht, haben eine zarte Textur und werden häufig als Rohstoff verwendet.

Rohes Material
Unsere Fischfuttermaschine kann Fischfutter mit Durchmessern von 0,8-14mm usw. mit verschiedenen Geschmacksrichtungen herstellen, indem die Matrizen und Rezepturen geändert werden
Wir verfügen über eine vollständige Rezeptur an Lebensmitteln und helfen Ihnen dabei, verschiedene Materialien zu verwenden, um eine Vielzahl hochwertiger Lebensmittel herzustellen.

Extrudermodell
Wir haben eine Vielzahl von Fischfuttermaschinenmodellen zur Auswahl.
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Modell |
Installierter Strom |
Energieverbrauch |
Ausgang |
Größe |
|
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
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DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/h 250-350 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/Std |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165 kW |
90 kW |
1000-1500kg/Std |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280 kW |
132 kW |
3000-3500kg/Std |
45x4.5x6(m) |

1. Verschiedene Modelle, um unterschiedliche Anforderungen an die Ausgangskapazität zu erfüllen.
2. Flexible Konfigurationen zur Erfüllung unterschiedlicher Produkt-, Budget- und Werkstatt-Layout-Anforderungen.
3. Große Auswahl an Rohstoffen zur Herstellung unterschiedlicher Endprodukte auf nur einer Produktionslinie.
4. Durch den Austausch verschiedener Module im Extruder können unterschiedliche Formen und Erscheinungsbilder der Endprodukte hergestellt werden.
5. Hohe Automatisierung und genaues Kontrollsystem zur Einsparung von Arbeitskosten und zur Verbesserung der Qualität der Endprodukte.
6. Das unabhängige Temperaturkontrollsystem ist in der Lage, Zonentemperaturkontrolle, elektronische Induktion und eine genaue und visuelle Digitalanzeige zu realisieren.
7. Zuführsystem ohne Materialrückführung. Bei einer Wiederinbetriebnahme oder einem Materialwechsel ist eine Reinigung des Zylinders und der Schnecke nicht erforderlich.
8. Die Schraube besteht aus hochleistungsfähigem Nitridlegierungsstahl mit starker Verschleißfestigkeit und längerer Lebensdauer.
9. Edelstahl in Lebensmittelqualität. Sauberkeit und einfache Reinigung.
Flussdiagramm

Mischer → Schneckenförderer → Extruder → Luftförderer → Trockner → Aromatisierung → Kühlung → Verpackung
Maschinendetails

Vorteile des Doppelschneckenextruders
1. Gute Wasserbeständigkeit
Das vom Doppelschneckenextruder hergestellte Wasserfutter weist während des Expansionsprozesses eine gute Wasserstabilität auf. Unabhängig davon, ob es sich um sinkendes oder schwimmendes Futter handelt, kann es in Wasser eingeweicht werden, ohne zu eitern, und die Wasserqualität kann aufrechterhalten und dadurch verringert werden Futterverlust. Auch Abfälle können ein gutes Lebensumfeld für Wassertiere bieten.
2. Verbessern Sie den Geschmack des Futters
Durch die Einwirkung von Temperatur und Druck während des Puffvorgangs werden die Futterpellets porös und haben eine gleichmäßige Struktur, was den Geschmack des Futters erhöht, wodurch der Appetit der Wassertiere gesteigert und die Futtermenge, die sie fressen, erhöht wird.
3. Für Wassertiere ist es von Vorteil, Futter zu verdauen
Die hohe Temperatur und der hohe Druck beim Extrudieren verändern die Stärke und andere Substanzen, verbessern die Verdaulichkeit dieser Substanz und begünstigen eine bessere Verdauung des Futters durch Wassertiere.
4. Bereicherung der Rohstoffarten
Der Doppelschnecken-Extrusionsextruder kann Materialien verwenden, die im Produktionsprozess der Lebensmittelindustrie und Landwirtschaft nicht einfach zu verarbeiten sind, um sie optimal zu nutzen und die Rohstoffressourcen für die Futtermittelproduktion anzureichern.
5. Verbesserung der Futtermittelsicherheit
Der Doppelschnecken-Extrusionsextruder kann einige Bakterien in einigen Rohstoffen effektiv entfernen, sodass das durch seinen Extrusionsprozess hergestellte Wasserfutter sicherer ist.
Projektfälle

500-600kg/h Fischfutter-Produktionslinie in der Türkei
Land: Türkei
Datum: 10. Mai 2018

2-2,5 Tonnen schwimmende Fischfutter-Produktionslinie in Afrika, Mali
Land: Mali
Datum: 18. Juli 2019

1000-1500kg/h Hundefutter-Produktionslinie in Russland
Land: Russland
Datum: 29. November 2020

3-3.5ton Langsam sinkende Fischfutterschnur in Nigeria
Land: Nigeria
Datum: 06. Februar 2017

1500-2000kg/h Fischfutter-Produktionslinie Malaysia
Land: Malaysia
Datum: 29. Oktober 2019

600-800kg/h Fischfutter-Produktionslinie im Kongo
Land: Kongo
Datum: 28. Januar 2022
Unser Ingenieur

Verpackung & Versand

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