Schwimmende Fischpelletmaschine zum Verkauf
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Schwimmende Fischpelletmaschine zum Verkauf

Schwimmende Fischpelletmaschine zum Verkauf

1. Zertifizierung: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3. Hauptverkaufsargumente: Lange Lebensdauer.
4. Verwendung: Futtermaschine.
5. Service: 24h online.
6. Verpackung: Holzetui.

Beschreibung

Produktbeschreibung

 

ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller, der sich auf hochwertige Maschinen für die Fischfutterproduktion spezialisiert hat. Mit umfassender Branchenerfahrung haben wir uns als vertrauenswürdiger Anbieter innovativer, effizienter Maschinenlösungen für den Aquakultur-Futtermittelsektor etabliert. Unsere hochmoderne---Ausrüstung ist darauf ausgelegt, vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig Effizienz, Haltbarkeit und überragende Leistung zu gewährleisten.

Wir exportieren unsere Produkte in die ganze Welt und beliefern unsere Kunden mit fortschrittlichen {0}Qualitätssystemen, die die Produktivität steigern und die Qualität des Endprodukts verbessern. Angetrieben durch ein starkes Engagement für die Kundenzufriedenheit bieten wir umfassende After-Sales-Services an, einschließlich technischem Support, Wartung und Schulung. Bei Jinan Bright Machinery entwickeln wir unsere Technologien kontinuierlich weiter, um an der Spitze der Heimtier- und Tierfutterindustrie zu bleiben und bei jedem Projekt nach Exzellenz zu streben. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um innovative -Lösungen für die Fischfutterproduktion zu erhalten, die Erfolg und Wachstum vorantreiben.

Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Produktionskapazitäten:

100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–500 kg/h, 600–800 kg/h, 800–1000 kg/h, 1200–1500 kg/h, 1500–2000 kg/h, 2000–3000 kg/h, 3000–4000 kg/h, 4000–5000 kg/h, 9000–10.000 kg/h, 14.000–15.000 kg/h.

 

Rohstoffe und Proben für die Produktionslinie für Fischfutter

Die Fischfutter-Produktionslinie zeichnet sich durch ihre hohe Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedenster Rohstoffe aus; Es eignet sich für Getreide (wie Mais, Weizen und Reis), tierische Zutaten (wie Fischmehl und tierische Nebenprodukte), pflanzliche Proteine ​​(wie Sojabohnenmehl und Erbsenprotein) und funktionelle Zusatzstoffe (wie Vitamine und Mineralien). Diese leicht verfügbaren und kostengünstigen Rohstoffe ermöglichen eine flexible Anpassung der Futterformulierungen an verschiedene Fischarten und ihre jeweiligen Wachstumsstadien.

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Durch den Austausch verschiedener Formen können viele unterschiedliche Formen für Fischfuttermaschinen hergestellt werden, außerdem können Form und Größe entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

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Video zur Produktion von Fischfutter

 

 

 

Flussdiagramm der Fischfuttermaschine

 

Unser Unternehmen bietet eine komplette Produktionslinie für Fischfuttermaschinen, die alle wesentlichen Schritte abdeckt, von der Dosierung, Zerkleinerung und Mischung der Zutaten bis hin zur Extrusionspelletierung, Trocknung, Beschichtung und Aromatisierung, Kühlung und Endverpackung. Jede Fischfuttermaschine ist darauf ausgelegt, eine hohe Effizienz, gleichbleibende Qualität und optimale Ernährung im Endprodukt zu gewährleisten.

Wir verstehen, dass verschiedene Kunden unterschiedliche Produktionsanforderungen haben. Deshalb bieten wir flexible Lösungen-Sie können uns für spezifische Fischfuttermaschineneinheiten basierend auf Ihren tatsächlichen Anforderungen konsultieren. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen auch zur Verfügung, um die Ausrüstung individuell anzupassen und detaillierte Layout-Flussdiagramme zu erstellen, die Ihnen dabei helfen, den gesamten Prozess klar zu visualisieren.

Zusätzlich zu den Kernmaschinen liefern wir eine vollständige Palette unterstützender Hilfssysteme, wie etwa Dampfversorgungssysteme und Luftkompressionssysteme, und bieten so einen echten One-Stop-Service. Ganz gleich, ob Sie eine neue Linie einrichten oder eine bestehende aufrüsten, unsere integrierten Fischfuttermaschinenlösungen sind darauf zugeschnitten, Ihre Produktionskapazität und Produktqualität zu verbessern

 

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Name

Menge

Modell

1

Empfangstrichter

1

JLD

2

Impulsstaubentfernung

1

CCQ

3

Becherwerk

1

TSJ

4

Primärsieb

1

CQS

5

Magnetischer Lauf

1

YCT

6

Becherwerk

1

TSJ

7

Schneckenförderer

1

LXSL

8

Automatisches Batch-System

1

ZDPL

9

Mischer

1

BFJ

10

Becherwerk

1

TSJ

11

Magnetischer Lauf

1

YCT

12

Silo

1

LC

13

Getreidemahlmaschine

1

FSJ

14

Becherwerk

1

TSJ

15

Permanentmagnet-Fass

1

YCT

16

Silo

1

LC

17

Pneumatikventile

1

QDKG

18

Regler

1

KZG

19

Mischer

1

BFJ

20

Transfersilo

1

HCC

21

Plattformform

1

PT

22

Becherwerk

1

TSJ

23

Doppel--Achsen-Vorkonditionierer

1

TZQ

24

DSE95-Extruder

1

PHJ

25

NegativLuftförderer

1

FYFS

26

Dampftrockner

1

ZQKX

27

Z-TypHissenähm

1

ZTSJ

28

Doppelschichtige Vibration

Sieb

1

SCZD

29

Bandhebegerät aus Edelstahlgewebe

1

ZTS

30

Aromaroller

1

TWT

31

Doppeltank-Sprühgerät

1

STPYJ

32

Z-TypHissenähm

1

ZTS

33

Gegenstromkühler

1

NLLQ

34

Z-TypHissenähm

1

ZTS

35

Verpackungsmaschine

1

BZJ

 

Maschinendetails der Fischfuttermaschine

 

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Autobatching-System: Es lagert, dosiert und mischt automatisch verschiedene Rohstoffe (Getreide, Fischmehl, Pflanzenproteine, Zusatzstoffe) nach voreingestellten Formeln und eliminiert so manuelle Fehler.

Dieses System lässt sich nahtlos in die Fischfuttermaschine integrieren und rationalisiert den Produktionsprozess durch Reduzierung des Arbeitsaufwands und Verkürzung der Chargenzeit. Zu den Vorteilen gehören hohe Genauigkeit (Gewährleistung einer konsistenten Ernährung in jeder Charge), Speicherkapazität für Formeln (Unterstützung eines schnellen Wechsels zwischen mehreren Fischfutterrezepten) und Echtzeitüberwachung.

 

Die Hammermühle ist ein wichtiger und effizienter Bestandteil der Produktionslinie für Fischfuttermaschinen und wurde speziell zum Mahlen verschiedener Rohstoffe (Getreide, Fischmehl, Sojabohnenmehl usw.) zu feinem Pulver mit einer Feinheit von 40 -60 Mesh entwickelt. Seine Hauptfunktion besteht darin, große Rohstoffpartikel durch schnell rotierende Hammerblätter zu zerkleinern und so die spezifische Oberfläche der Materialien zu vergrößern, um das anschließende Mischen, Extrudieren und Gelieren in der Fischfuttermaschine zu erleichtern.

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Mischer:Der Mischer ist eine wichtige Zwischenkomponente der Produktionslinie für Fischfuttermaschinen und für die gleichmäßige Mischung verschiedener vorzerkleinerter oder dosierter Rohstoffe (Getreide, Fischmehl, Proteine, Zusatzstoffe) verantwortlich. Seine Hauptfunktion besteht darin, durch effizientes Rühren eine gleichmäßige Nährstoffverteilung in jedem Futterpartikel sicherzustellen.

Durch die Eliminierung der Trennung der Inhaltsstoffe wird eine solide Grundlage für die anschließende Extrusion und Formung gelegt. Kompatibel mit dem Durchsatz der Fischfuttermaschine, zeichnet es sich durch eine schnelle Mischgeschwindigkeit und eine gute Versiegelung aus, behält die Feuchtigkeit des Rohmaterials bei und vermeidet Staubverschmutzung, wodurch die Stabilität und Qualität des fertigen Fischfutters gewährleistet wird.

DerExtruderist die Kernausrüstung der Produktionslinie für Fischfuttermaschinen und spielt eine entscheidende Rolle bei der Futterformung und Qualitätsverbesserung. Seine Hauptfunktion besteht darin, gemischte Rohstoffe hohen Temperaturen, hohem Druck und Scherkräften auszusetzen und so Gelatinierung, Sterilisation und Extrusionsgranulation zu realisieren. Es kann verschiedene Formeln verarbeiten, um Pellets unterschiedlicher Größe (2–20 mm) für verschiedene Fischrassen und Wachstumsstadien herzustellen.

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Je nach Art der verwendeten Energie lassen sich Industrieöfen hauptsächlich in drei Kategorien einteilen: Elektroöfen, Gasöfen und Dampföfen. Bei der Modellauswahl können Kunden die Energiekosten an ihren Standorten (z. B. Strompreise, Gaspreise und Dampfversorgungsgebühren) sowie die Zugänglichkeit verschiedener Energiequellen (z. B. Pipeline-Verlegungsbedingungen und Versorgungsstabilität) umfassend berücksichtigen, um den am besten geeigneten Ofentyp auszuwählen, der ihren Produktionsanforderungen und Kostenkontrollzielen entspricht.

Sprühwürzgeräte: Als wichtiges Kerngerät in der Endproduktverarbeitungsphase von Heimtierfutter werden Sprühwürzgeräte hauptsächlich für die Geschmacks- und Nährwertveredelung von Heimtierfutterprodukten wie Hundefutter nach der -Stufe verwendet. In der gesamten Produktionskette von Heimtierfutter müssen halbfertiges Hundefutter, das einer Extrusion, Granulierung und Kühlung unterzogen wurde, durch den Sprühwürzprozess mit funktionellen Hilfsstoffen versetzt werden. - Die Kernkomponenten sind Öle (einschließlich tierischer Öle wie Hühneröl, Rindertalg und pflanzliche Öle wie Maisöl, Palmöl) und Lockstoffe (wie zusammengesetzte Aminosäuren, Fleischgeschmacksextrakte, natürliche Lebensmittel-lockende Enzyme). Diese Zusatzstoffe verbessern die Schmackhaftigkeit, die Geschmacksschichten und die Nährstoffdichte von Hundefutter erheblich und erfüllen so die Ernährungsvorlieben und Ernährungsbedürfnisse der Haustiere.

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Projektfall einer Hundefuttermaschine

 

Unsere Produktionslinien für Fischfuttermaschinen werden in über 100 Länder weltweit exportiert, darunter Russland, Südkorea, Madagaskar, Kasachstan, Kirgisistan, Venezuela, Costa Rica, Usbekistan und Indien. Wir verfügen über zahlreiche erfolgreiche Fallstudien unserer Produktionslinien mit hoher -Kapazität (über einer Tonne), die Kunden dabei helfen, die Installation, Tests und den Produktionsstart erfolgreich abzuschließen.
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Land: Mali

Kapazität: 3-4T/h

Produktionsname: Fischfuttermaschine

Produktionslinie mit Autobactching

System

Bereich: 350 qm

Höhe:14 M

Maschinenkosten: 600.000 USD

Merkmale:Diese in Mali installierte vollautomatische Produktionslinie für Fischfuttermaschinen erstreckt sich über eine Grundfläche von 1.000 Quadratmetern bei einer Fabrikhöhe von 15 Metern und verfügt über eine beeindruckende Produktion von 3-4 Tonnen pro Stunde. Als integriertes Hochleistungssystem integriert es Kernmodule, darunter ein automatisches Dosiersystem, ein Zerkleinerungssystem, ein Extrusionssystem, ein Trocknungssystem, ein Würzsystem und ein Verpackungssystem – alles rund um die fortschrittliche Fischfuttermaschinentechnologie.

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Land: Russisch

Kapazität:2,5 Tonnen pro Stunde

Produktionsname: Produktionslinie für Fischfuttermaschinen

Bereich: 600 qm

Höhe:10m

Maschinenkosten: 700.000 USD

Merkmale:Diese Produktionslinie wurde 2022 vom Kunden gekauft und dient der Herstellung von Fischfutterprodukten für Arten wie Barsche und Forellen. Da der Kunde einen Ölgehalt des Futters von ca. 30 % verlangte, ist die Produktionslinie mit einer Vakuumbeschichtungsanlage ausgestattet, die den Ölgehalt des Futters deutlich erhöhen und den Anforderungen des Kunden gerecht werden kann.

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Land: Usbekistan

Kapazität:400-500kg/h pro Stunde

Produktionsname: Produktionslinie für Fischfuttermaschinen

Bereich: 400 qm

Höhe:6m

Maschinenkosten: 100.000 USD

Merkmale:Unser technisches Team wurde zum Standort des Kunden geschickt, um diese Produktionslinie zu installieren, die eine hocheffiziente Hammermühle umfasst. Die Mühle steigert nicht nur die Zerkleinerungseffizienz, sondern senkt auch die Produktionskosten des Kunden, und die Linie arbeitet jetzt stabil und liefert hervorragende Produktionsergebnisse.

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Land: Madagaskar

Kapazität: 1000-2000 kg/h

Projektname: Hundefuttermaschine

Produktionslinie

Bereich: 400 qm

Höhe:8 M

Maschinenkosten: 200000 USD

Merkmale:Diese Produktionslinie ist vollautomatisch und mit einem Brecher, einem Extruder, einem Mischer, einem Dampfofen, einem Vibrationssieb, einer Würzausrüstung, einem Gegenstromkühler und einer Verpackungsmaschine ausgestattet. Es kann eine Produktionskapazität von 1–2 Tonnen pro Stunde erreichen, zeichnet sich durch eine sehr hohe Effizienz aus und spart aufgrund seines vollautomatischen Betriebs Arbeitskosten.

 

Unser Service für die Produktionslinie für Fischfutter

1. Kostenloser maßgeschneiderter Lösungsdesign-Service

Basierend auf dem Produktionsmaßstab, der Fabrikfläche und der Produktplanung des Kunden erstellen wir kostenlose Prozessflussdiagramme und Fabriklayoutentwürfe. Unser professionelles Team wird die Produktionsaktivitäten, die Einhaltung von Sicherheitsbestimmungen und zukünftige Erweiterungsanforderungen umfassend berücksichtigen, um die Platzierung der Ausrüstung und das Pipeline-Layout zu optimieren. Wir werden den Plan wiederholt auf der Grundlage des Kundenfeedbacks überarbeiten, um den Kunden dabei zu helfen, die Infrastrukturkosten zu minimieren, die Standortauslastung zu maximieren und sicherzustellen, dass die Fischfutterproduktionslinie genau den tatsächlichen Produktionsanforderungen entspricht.

2. Kostenloser Formel-Support und Testproduktionsservice vor-

Wir bieten über 10 ausgereifte Fischfutterrezepturen (die verschiedene Fischarten und Wachstumsstadien abdecken), einschließlich detaillierter Rohstoffverhältnisse und Prozessparameter, und können die Rezepturen an den Zielmarkt des Kunden anpassen. Wir unterstützen die Produktion von Kleinserien unter Verwendung von vom Kunden spezifizierten oder Standard-Rohstoffen und stellen Testberichte mit Indikatoren wie Feuchtigkeitsgehalt, Härte und Schmackhaftigkeit bereit, sodass Kunden die Geräteleistung und Produktqualität vor dem Kauf intuitiv überprüfen und schnell mit der Produktion beginnen können.

3.-Vor-Ort-Installations-, Inbetriebnahme- und Betriebsschulungsdienste

Sobald die Ausrüstung eingetroffen ist, entsenden wir professionelle Ingenieure, die vor Ort Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen erbringen. Sie sind für die Positionierung der Ausrüstung, den Rohrleitungsanschluss und die Parameterkalibrierung verantwortlich und stellen sicher, dass die Produktionslinie den Standards entspricht und innerhalb von 15-20 Tagen mit der Produktion beginnt. Wir bieten auch individuelle Betriebsschulungen an, die das Starten und Herunterfahren der Geräte, die Parameteranpassung, die tägliche Wartung und die allgemeine Fehlerbehebung umfassen. So stellen wir sicher, dass die Mitarbeiter des Kunden schnell Kernkompetenzen erlernen und einen stabilen Betrieb der Produktionslinie erreichen.

4. 24-Stündlicher technischer Support und Kundendienst-

Wir haben einen 24-{4}Stunden-Online-Kanal für technischen Support eingerichtet, der jedem Kunden einen eigenen Techniker zuweist, der jederzeit Fragen zur Rohstoffauswahl, Formeloptimierung, Gerätestörungen usw. beantwortet. Wir gewähren 1-Jahr Garantie auf die gesamte Maschine; Nichtmenschliche Schäden ermöglichen den kostenlosen Austausch von Teilen und die Reparatur vor Ort. Die Fehlerreaktionszeit beträgt nicht mehr als 2 Stunden und in dringenden Situationen können temporäre Teile bereitgestellt werden, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren.

5. Lebenslange Teileversorgung und Technologie-Upgrade-Services

Wir liefern lebenslang Originalersatzteile für die Fischfutterproduktionslinie zu Fabrikpreisen und stellen so einen ausreichenden Lagerbestand und eine Lieferung innerhalb von 3 Tagen im Inland und 7–10 Tagen im Ausland sicher. Wir teilen neue Produktionsprozesse und Formel-Upgrade-Lösungen. Wir halten mit den technologischen Trends der Branche Schritt und bieten kostenlose Software-Upgrade-Services für Geräte an, um Kunden dabei zu helfen, die Produktionseffizienz kontinuierlich zu optimieren und sich an Marktveränderungen anzupassen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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