Tägliche Fehlerbehebung beim Doppelschneckenextruder

Blockiert und Material kann nicht abgegeben werden
(1) Die Partikelgröße des Rohmaterials ist im Verhältnis zur Größe des Düsenlochs zu groß. (2) Es wird zu viel Material in kurzer Zeit zugeführt und die Geschwindigkeit ist zu hoch. (3) Fremdkörper verstopfen die Auslassöffnung (4.) ) Der Verhältnisdurchmesser des Druckrings ist zu klein und die Wasserzufuhr und der Dampfdruck sind zu hoch. Klein, die Temperatureinstellung reicht nicht aus. Lösung: Materialien mit zu großer Partikelgröße müssen auf die entsprechende Partikelgröße zerkleinert werden; Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit und die Vorschubmenge an, stoppen Sie die Maschine, um Fremdkörper zu überprüfen und zu entfernen. Ersetzen Sie die Form und stellen Sie den Wasserfluss neu ein, um einen ausreichenden Wasserdruck sicherzustellen. und Dampfdruck.
Schlechte Entladung und Formung
Partikel variieren in Durchmesser und Form

(1) Ungleichmäßige Größe der Matrizenlöcher;

(2) Die Klinge ist abgenutzt und die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch oder zu langsam;

(3) Die Temperatur ist während der Verarbeitung zu hoch oder zu niedrig;

(4) Die Rohstoffformel ist ungeeignet und der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist zu hoch oder zu niedrig.

Lösung: Konfigurieren Sie das entsprechende Matrizenloch, überprüfen Sie den Klingenverschleiß und ersetzen Sie es rechtzeitig, passen Sie die Schnittgeschwindigkeit, die Modulatortemperatur und die Dampfeintrittsmenge an.

Dünne Paste
Wasserversorgung und Dampfdruck sind zu hoch. Lösung: Passen Sie den Wasserdurchfluss neu an, um einen angemessenen Wasser- und Dampfdruck sicherzustellen. Das aufgeblähte Materialpulver wird zu schnell oder zu stark rückwärts eingespritzt, oder der Austrag ist nicht gleichmäßig oder verstopft. Lösung: Kontrollieren Sie die Zufuhrgeschwindigkeit und untersuchen Sie die Gründe dafür, dass die Materialien nicht nacheinander ausgetragen werden.