Puff-Snack-Pellet-Extruder-Maschine

1. Zertifizierung: CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke
3. Elektrische Komponenten: Schneider, Delta oder chinesische Marken
4.Kapazität:100-500kg/h
5. Schraubentyp: Doppelschnecken-Komplettschraube, kombinierte Schraube
6.Material: Edelstahl

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Beschreibung

Einführung

Die Verarbeitungslinie für Puffsnacks besteht hauptsächlich aus einem Rohstoffaufbereitungssystem, einem Extrusionssystem, einem Trocknungssystem, einem Aromatisierungssystem und einem Steuerungssystem. Es verfügt über eine hohe Stabilität und automatische Leistung, was die Möglichkeit bietet, die Expansion des Extrudats durch verschiedene Mittel zu steuern, um die Textur des Endprodukts zu steuern.
Die Kerntechnologie dieser Linie ist die gleichläufige Doppelschneckenextrusion. Der Doppelschneckenextruder ist das Herzstück dieser Linie und ermöglicht die kontinuierliche Produktion expandierter Snacks.

Video

Produktprobe

Die Puff-Food-Extruderlinie kann durch Austausch der Form die folgenden Proben herstellen:

Flussdiagramm

1. Mischteil: Verwenden Sie einen Mixer, um pulverförmiges oder flüssiges Rohmaterial mit Wasser zu mischen. Dieser Mixer besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl mit hoher Mischeffizienz und Gleichmäßigkeit.

2. Förderteil: Mithilfe eines Schneckenförderers wird das gemischte Rohmaterial zu einem Doppelschneckenextruder geleitet. Durch die Verwendung eines Schneckenförderers zur Förderung von pulverförmigem Material kann verhindert werden, dass beim Fördern Staub auffliegt.

3. Extrusionsteil: Verwenden Sie einen Doppelschneckenextruder, um Puffsnacks zu extrudieren. Bei der Maschine handelt es sich um eine doppelpressende Schneckenkonstruktion mit hohem Extrusionsdruck. Die Extruderhülse ist mit Heizschlangen ausgestattet, um das Rohmaterial zu Snacks aufzublähen. Mit der Wechselform können verschiedene fertige Puffsnacks hergestellt werden.

4. Förderteil: Snacks vom Extruder zum Trockner schicken

5. Trocknungsteil: Tunneltrockner zum Trocknen der Snacks, Trocknungstemperatur über Schalttafel einstellbar

6. Förderteil: Verwenden Sie einen Rockförderer, um Snacks zum Aromatisierungsteil zu befördern. Der Gürtel ist lebensmittelecht.

7. Aromateil: Der Flüssigkeitssprüher kann flüssige Aromen auf Snacks sprühen, und der Pulversprüher kann pulverförmige Aromen auf Snacks sprühen. Bei der Aromamaschine dient der vordere Teil zum Versprühen von Flüssigkeiten, die zweite Hälfte zum Versprühen von pulverförmigem Aroma.

8. Kühlteil: Der Kühlteil ist ein Kühlförderer. Dieser Förderer kann Snacks von der Aromamaschine transportieren und gleichzeitig Snacks durch einen Luftventilator kühlen.

Technische Parameter

(Wir haben eine Vielzahl von Maschinenmodellen zur Herstellung von Maissnacks zur Auswahl)

Modell	Installierter Strom	Energieverbrauch	Ausgabe	Größe der Produktionslinie
DSE 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kW	75 kW	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205 kW	150 kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

Spannung in China:Drei Phasen: 380 V/50 Hz, einphasig: 220 V/50 Hz, wir können es entsprechend der lokalen Spannung des Kunden in verschiedenen Ländern herstellen.

Maschinenmaterialien:Alle Maschinen sind aus Edelstahl gefertigt.

Flexibel, Produktinnovation erleichternd:Eine Vielfalt an Rohstoffen unter Verwendung einer breiten Palette an Zutaten (Mehl oder Grieß aus raffiniertem oder ganzem Getreide, exotische Rohstoffe wie Wurzelgemüse, klassisches Getreide usw.) und Prozessflexibilität, um Änderungen der Produkteigenschaften (Partikelgröße, Feuchtigkeit) zu ermöglichen oder variabler Fettgehalt)

Kosteneffizient:Hochtemperatur-Kurzzeit-intensivierter Umwandlungsprozess, der Einsparungen bei Rohstoffen, Wasser und Energie ermöglicht; sehr hygienische Verarbeitung und einfache Wartung; Kompaktes Design mit reduziertem Platzbedarf. Die von unseren Experten entwickelte fortschrittliche Automatisierung gewährleistet eine präzise Prozesssteuerung und führt zu einer gleichbleibenden und wiederholbaren Qualität.

Fertigproduktkapazität:100 kg/h bis 1000 kg/h.

Hauptmaschinendetails

(Das Zubehör der Maschine zur Herstellung von Maissnacks wird von bekannten Marken hergestellt. Wir können es auch an Ihre Anforderungen an Maschinenmaterialien und Elektroteilemarken anpassen.)

Extruder (Doppelschnecke)

Typ mit quadratischem Lauf

Modell: DSE65F, DSE 75F, DSE85F

Kapazität: 100 kg/h bis 500 kg/h

Material: Edelstahl

Trockner

Blätterteig-Snacks zum Backen.

Typ: Elektro-, Dampf-, Gas-, Diesel-Heizung

Modell: KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8

Kapazität: 100 kg/h bis 10 Tonnen/h

Material: Edelstahl

Aromaroller

Zum Mischen des Öls und der Aromen auf der Oberfläche des Lebensmittels.
Typ: Einzel- und Doppel-Aromatrommel
Kapazität: 100 kg/h bis 500 kg/h
Material: Edelstahl

Kühlförderer

Zum Kühlen und Transportieren der fertigen Lebensmittel.

Material: Edelstahl

Besonderheit

1). Riemenübertragung zwischen Motor und Getriebe, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird.
2). Vorschub, Hauptantriebsgerät und Rotationsschneidegerät verwenden einen Wechselrichter, um die Geschwindigkeit mit einem stärkeren Antrieb, stabilem Lauf und niedrigem Verbrauch anzupassen. Doppelschneckenextruder-Maschine zur Herstellung von Mais-Puff-Snack-Käse-Bällchen.
3). Die Schraube besteht aus legiertem Stahl mit langer Lebensdauer. Segmentmontierte Schrauben werden für mehr Arten von Materialien und Produkten eingesetzt
4). Ein automatisches Schmiersystem kann den Stromverbrauch senken und die Lebensdauer verlängern.
5). Doppelschnecken fördern gleichmäßige Materialien mit Gewalt. Corn Puff Snack Processing Line mit günstigem Preis
6). Mit dem hängenden Form- und Messersitz- und Lagermesser-Einstellsystem können die Messer präzise und schnell eingestellt werden.

Service

1). Kostenloser Beratungsservice vor, während und nach dem Verkauf;
2). Kostenlose Projektplanungs- und Designdienstleistungen;
3). Kostenloses Debuggen der Geräte, bis alles funktionsfähig ist;
4). Kostenlose Verwaltung des Ferntransports der Ausrüstung;
5). Kostenlose persönliche Schulung zur Gerätewartung und -bedienung;
6). Kostenlose neue Produktionstechniken und Formeln;
7). Bieten Sie 1 Jahr vollständige Garantie und lebenslangen Wartungsservice;