Maschine zur Herstellung von Fischfutter

Maschine zur Herstellung von Fischfutter

1. Zertifizierung: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3. Hauptverkaufsargumente: Lange Lebensdauer.
4. Verwendung: Futtermaschine.
5. Service: 24h online.
6. Verpackung: Holzverpackung.

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Beschreibung

Produktbeschreibung

Mit der Maschine zur Herstellung von Fischfutter können schwimmende und sinkende Fischfutter und Tierfutter in Premiumqualität hergestellt werden, wie z. B. spezielles Koi-Futter, Goldfischfutter, Welsfutter, Futter für tropische Fische, Katzenfutter sowie Hunde- und Affenfutter. Diese Produktionslinie nutzt die Dampfmethode mit hocheffizientem Antrieb, Stabilität und geringem Geräuschpegel. Die von dieser Produktionslinie hergestellten Produkte zeichnen sich durch einen hohen Proteingehalt, vollständige Nährstoffe, langes Schwimmen auf der Wasseroberfläche usw. aus und können mit Mikronährstoffelementen versetzt werden, die das schnelle Wachstum von Haustieren und Fischen fördern können und von ihnen gut angenommen werden landwirtschaftliche Betriebe.

Produktvideo

Produktprobe

Rohes Material

Hauptrohstoffe sind Maismehl, Weizenmehl usw. Getreidemehl, dazu gehören auch Fischmehl, Fleischmehl, Sojabohnenmehl usw. Sie können auch einige Vitamine und Zusatzstoffe hinzufügen, wenn der Markt dies erfordert

Extruder-Modell

Wenn Sie nicht sicher sind, welche Leistung oder welches Modell Sie benötigen, können Sie uns das Budget mitteilen und wir empfehlen Ihnen die richtige Maschine

Modell	Installierter Strom	Energieverbrauch	Ausgabe	Größe
DSE - 65	75 kW	55 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	107 kW	76 kW	200-250 kg/h 250-350 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	208 kW	154 kW	350-500kg/Std	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	168 kW	94 kW	1000-1500kg/Std	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 kW	132 kW	3000-3500kg/Std	45x4.5x6(m)

Flussdiagramm

Nach der Auftragsbestätigung entwerfen unsere Ingenieure für Sie das Layout entsprechend der Situation Ihrer Fabrik

Maschinendetails

1. Die Hauptmaschine ist ein Doppelschneckenextruder. Im Vergleich zum Einschneckenextruder zeichnet er sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, stabile Leistung, gute Produktqualität und große Leistung aus.
2. Das Zwangsschmiersystem kann eine längere Lebensdauer der Geräteübertragung gewährleisten.
3. Das automatische Temperaturkontrollsystem ermöglicht eine direktere Anzeige der Temperaturkontrolle und eine präzisere Messung der Parameter.
4. Die Selbstreinigung kann beim Anhalten ohne Demontage gereinigt werden.
5. Durch die Vorbehandlung des Futters kann der Nährstoffverlust reduziert und das Proteinverhältnis verbessert werden. Dadurch wird das Futter von den Tieren leicht verdaut.
6. Die Verarbeitungslinie verwendet Maismehl, Weizenmehl, Niedrigtemperatur-Sojaflockenmehl, Reiskleie und Weizenkleie als Rohstoffe
7. Es können Puffsnacks, Tierfutter sowie schwimmende und sinkende Fischfutterpellets hergestellt werden. Bei schwimmendem Fischfutter kann es etwa 20 Stunden schwimmen.
8. Der Durchmesser des Fischfutters beträgt 0,5 mm-15 mm.
9. Sinkendes und schwimmendes Fischfutter kann verschoben werden.
10. Die Formel wird je nach Kundenwunsch bereitgestellt.

Projektfälle

2-3Tonnen/h Fischfutter-Produktionslinie in der Türkei

Land: Türkei

Datum: 10. Juni 2015

2 Tonnen schwimmende Fischfutter-Produktionslinie in Nigeria

Datum: 30. Juli 2018

800 kg/h Hundefutter-Produktionslinie in Russland

Land: Russland

Datum: 29. November 2021

1 Tonne langsam sinkende Fischfutterschnur in Südafrika

Land: Südafrika

Datum: 06. März 2016

1500-2000kg/h Fischfutter-Produktionslinie Mali

Land: Mali

Datum: 29. Oktober 2018

600-800kg/h Fischfutter-Produktionslinie im Kongo

Land: Kongo

Datum: 28. Januar 2022

Unser Service und Vorteil

Wir sind immer online und warten auf Ihre Anfrage und Fragen. Wir beantworten alle Fragen, die Sie wissen möchten, und statten die passenden Lebensmittelmaschinen entsprechend Ihrer Anforderung aus.

Unsere After-Sales-Mitarbeiter verfügen über gute technische und gerätetechnische Debugging-Erfahrung. Sie können dafür sorgen, dass Ihre Ausrüstung in kurzer Zeit reibungslos läuft. Wir nehmen die Entwicklung von Extrudern als unsere Verantwortung wahr, wir werden weiter voranschreiten und ständig Innovationen entwickeln. Wir alle hier freuen uns auf Ihre Anwesenheit und Führung. Lassen Sie uns gemeinsam weiterentwickeln und erfolgreich sein.