Schwimmender
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Schwimmender

Schwimmender Extruder für die Herstellung von Fischfutter

1. Zertifizierung: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3. Spannung: 3 Phasen/380 V/50 Hz usw.
4.Dimension: 17000*1300*2200mm. (DSE65)
5. Typ: Tierfutterverarbeitungslinie.
6. Hafen: Qingdao, Provinz Shandong, China.

Beschreibung
Produktbeschreibung

Ein schwimmender Extruder für Fischfuttermaschinen ist eine Art Pelletmaschine für Fischfutter und eignet sich für kleine und mittlere Futterverarbeitungsfabriken und Aquakulturbetriebe. Es können hochwertige Futterpellets hergestellt werden, die für verschiedene Wasserarten wie Fische, Welse, Krabben, Garnelen, Katzen, Hunde usw. geeignet sind.

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Flussdiagramm

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Rohes Material

Die Hauptbestandteile von Fischfutter sind Kohlenhydrate, Fett und Vitamine. (Getreidemehl, Fischmehl, Fleisch- und Knochenmehl, Sojamehl usw.)

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* Reisstaub: enthält etwa 10-14 Prozent Protein und enthält außerdem die Vitamine B1, B2 und B6 sowie eine kleine Menge Enzym
* Senfkuchen: Maximal 40 Prozent des Kuchens unter das Fischfutter mischen.
* Weizenspreu: enthalten Ballaststoffe und bekämpfen viele Arten von Fischkrankheiten.
* Mais: enthält Eiweiß, Kohlenhydrate, Fett, Vitamin A und E.
* Baumwollsamen: enthalten etwa 54 Prozent Protein. Es ist eine bessere Zutat für Fischzusatzfutter.
* Fischpulver: leicht verdaulich für Fische. Fischmehl enthält etwa 55-60 Prozent Protein.
* Knochenpulver: Sehr wichtig für den Aufbau von Fischgräten. Das Verhältnis von Calcium und Magnesium im Knochenstaub beträgt 2:1.
* Innereien: Sehr gut geeignetes und ideales Futter für Welse. Es enthält 52 Prozent Protein.

Extruder-Modell

Wir haben eine Vielzahl von Fischfuttermaschinenmodellen zur Auswahl.

Modell

Installierter Strom

Energieverbrauch

Ausgabe

Größe

DSE - 65

74 kW

52 kW

100-150 kg/h

17x1.3x2.2(m)

DSE - 70/75

105 kW

75 kW

200-250 kg/h

250-350 kg/h

20x1.5x2.2(m)

DSE - 85

205 kW

150 kW

350-500kg/Std

30x1.5x2.6(m)

DSE - 95

165 kW

90 kW

1000-1500kg/Std

40x3.5x4.5(m)

DSE - 132

280 kW

132 kW

3000-3500kg/Std

45x4.5x6(m)

 

Maschinendetails

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Während des Extrusionsprozesses werden die Rohstoffe bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit und hohem Druck verarbeitet. In dem Moment, in dem Futterpellets aus der Matrizenöffnung extrudiert werden, sinkt die Spannung stark ab und der Wassergehalt im Futter wird aus dem flüssigen Zustand abgegeben in den Gaszustand, was zu extrudiertem Fischfutter führt. Die Herstellung von Fischfutter erfordert einen höheren Grad an Gelatinierung und Wasserstabilität. Die Gelatinierung von Stärke kann Salmonellen und andere verschiedene schädliche Bakterien abtöten und außerdem die Klebeeigenschaft von Futterpellets bei hohen Temperaturen verstärken, was dafür sorgt, dass Pellets mit glattem und sauberem Aussehen nicht leicht zu entfernen sind durch Wasser erodiert werden. Es fördert nicht nur die Wasserstabilität von Fischfutter, sondern verbessert auch die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit des Futters. Darüber hinaus kann der Einsatz von schwimmenden Extrudermaschinen für Fischfutter dafür sorgen, dass Fische und Garnelen eine längere Fressdauer haben und eine Wasserverschmutzung durch Futterpellets verhindert wird.

Merkmale

◆ Einsatz der Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelungstechnologie, um einen reibungsloseren Betrieb der Geräte zu gewährleisten und Strom zu sparen;
◆Die Schnecke und der Zylinder sind aus legiertem Stahl wärmebehandelt, mit hoher Härte und langer Lebensdauer. Es ist modular aufgebaut und beliebig kombinierbar;
◆ Zwangsschmiersystem zur Gewährleistung einer längeren Lebensdauer des Getriebeteils der Ausrüstung;
◆ Vollautomatisches Temperaturkontrollsystem, um die Temperaturkontrolle intuitiver und präziser zu gestalten;
◆Die Schnecke verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion und es ist nicht erforderlich, die Schnecke zum Reinigen zu zerlegen.

Produktprobe

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Eigenschaften von schwimmenden Fischfutterpellets

1. Hoher Proteingehalt und wenig Kohlenhydrate. Der Proteingehalt von Nutztierfutter beträgt oft weniger als 20 Prozent, während der von Aquakulturfutter immer 30 Prozent beträgt -40, und der Proteingehalt von Suppenschildkröten- und Aalfutter beträgt bis zu 65 Prozent -70 Prozent.

 

2. Kleine Pelletgröße. Aufgrund des kurzen Darms und Magens sowie anderer physiologischer Eigenschaften von Wassertieren sollte die Feinheit der Pulverisierung von Wasserfutter kleiner sein als die von Geflügelfutter, um die Verdauung und Absorption zu beschleunigen. Bei der Herstellung von Aalfutter oder Garnelenfutter sollte die Partikelgröße beispielsweise 80-120 Maschen erreichen.

 

3. Die extrudierte Futterpelletstruktur des Doppelschneckenextruders ist kompakt, mit höherer Kohäsion und Wasserbeständigkeit. Beispielsweise erfordert Garnelenfutter die Wasserstabilität von Pelletfutter für bis zu 2 Stunden.

 

4. Die Fischfutter-Extrudermaschine ist leicht verdaulich und absorbierbar und kann schwimmendes/sinkendes Aquafutter produzieren. Durch die Eliminierung der meisten Giftstoffe, ernährungshemmenden Faktoren und Urin-Antitrypsin-Enzyme, die in den Rohstoffen enthalten sind, sind Futtermittel für Tiere leicht verdaulich und absorbierbar, was die Verdauung und Nutzung von Nährstoffen verbessert. Es hilft bei der Proteinumwandlung und Gelatinierung von Stärke, die für Fische leicht verdaulich ist und absorbieren.

 

Projektfälle
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1-1.5ton/h Fischfuttermaschine in Südkorea

Land: Südkorea

Datum: 10. Mai 2022

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800 kg/h Sinkende Fischfuttermaschine in Kasachstan

Land: Kasachstan

Datum: 10. Juli 2020

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1500-2000kg/h Produktionslinie für Tiernahrung in Russland

Land: Russland

Datum: 5. November 2021

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3-3.5ton Langsam sinkende Fischfutterschnur in Ägypten

Land: Ägypten

Datum: 13. Juni 2019

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3000-2500kg/h Fischfutter-Produktionslinie Algerien

Land: Algerien

Datum: 22. Oktober 2020

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400-500kg/h Hundefutter-Produktionslinie in Indien

Land: Indien

Datum: 11. Januar 2021

 

Über Verschiffen

Wenn wir Container beladen, verpacken wir die Maschinen normalerweise einfach mit einer Folienverpackung.

Wenn wir per LCL liefern, könnten wir Holzverpackungen herstellen.

Spezifischer Wille nach Kundenwunsch.

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