Maschine zur Herstellung von Futtermitteln für Hunde

Die Produktionslinie für Tiernahrung wird häufig bei der Herstellung von Katzenfutter, Vogelfutter, Hundefutter, Katzenfutter und Fischfutter usw. eingesetzt. Sie ist eine ideale Wahl für verschiedene Hersteller.

Das Hundefutter wird durch Mischen vieler nährstoffreicher Rohstoffe, Puffen oder Extrudieren, Trocknen, Dehydrieren, Würzen und andere Verfahren hergestellt. Der Wassergehalt liegt im Allgemeinen unter 12 Prozent. Diese Art von Lebensmitteln zeichnet sich durch ihre umfassende und ausgewogene Ernährung aus. , lange Haltbarkeit, bequemes Füttern und Tragen sowie erschwingliche Preise werden von den Menschen immer mehr akzeptiert und nachgefragt. Gleichzeitig ist es auch leicht verdaulich und resorbierbar. Die Verdaulichkeit dieser Art von Hundefutter kann etwa 70 Prozent erreichen. Darüber hinaus kann die Wärmeenergie seiner Einheit 6,27 bis 6,69 KJ/kg erreichen, was sehr energiereich ist.

1. Mischmaschine: Mischen Sie die nach der Anteilsformel zubereiteten Rohstoffe gleichmäßig.
2. Zuführmaschine: Schneckenförderer, reduziert den Materialabfall, automatische Zuführung in den Zuführtrichter des Extruders, spart Arbeit.
3. Doppelschnecken-Zufuhrextruder: Die gemischten und versendeten Rohstoffe werden unter hoher Temperatur und hohem Druck extrudiert und extrudiert. Durch das Puffen verändert sich die innere Gewebestruktur der Rohstoffe, das daraus hergestellte Futter ist leicht aufnahmefähig und hat einen guten Geschmack, den Hunde gerne fressen. Der Kopf des Extruders ist mit einem Rotationsschneider ausgestattet und die benötigten Partikel werden durch den Rotationsschneider herausgeschnitten.
4. Hebeband: Heben Sie die gepufften Partikel in den Mehrschichtofen.
5. Mehrschichtofen: Die Temperatur des Ofens kann über den Schaltschrank zwischen 0-150 Grad eingestellt werden. Das Innere des Ofens besteht aus einem Netzband aus Edelstahl, das eine stabile Übertragung und eine niedrige Ausfallrate gewährleistet. Pelletfutter wird im Zyklus eines Mehrschichtofens gebacken, wodurch die Feuchtigkeit reduziert und die Produktqualitätssicherungszeit verlängert werden kann. Zu den Öfen gehören hauptsächlich: Elektroöfen, Gasöfen und so weiter.
6. Würzsystem sprühen: Öl, Lebensmittellockstoff usw. durch den Ölsprüher auf die Oberfläche des Futters sprühen, gleichzeitig Hackfleisch und Gewürze aufsprühen und gleichmäßig durch das Würzsystem sprühen. Durch das Aufsprühen von Gewürzen können die Grate des Futters selbst entfernt werden, um die Oberfläche glatter zu machen, und der Duft lockt Hunde an, die Hunde gerne fressen.
7. Kühlförderer: Er kann die beim Trocknen entstehende Temperatur senken, die Verfestigung des Öls fördern, die Temperatur der Pellets senken und dafür sorgen, dass das Futter weniger anfällig für Feuchtigkeit ist und sich leichter verpacken lässt.
8. Vibrationssieb: Durch Vibrationssiebung werden überschüssige verschüttete Materialien und Partikelrückstände gesiebt, um die Qualität und Wiederverwendung der Rohstoffe sicherzustellen.
9. Verpackungsmaschine: Die produzierten Produkte werden von der Verpackungsmaschine gewogen und verpackt. Es können manuelle Verschließmaschinen und automatische Verpackungsmaschinen verwendet werden

 

 

Die Produktionslinie für Hundefutter-Produktionsmaschinen kann Tierfutter wie Katzenfutter, Hundefutter und Fischfutter herstellen. Als Rohstoff werden Getreidepulver, Gemüse, Obst, Fleisch, Knochen, Fischmehl, tierisches Fett und Salz verwendet.

Es kann eine Produktgröße von 1 mm -30 mm hergestellt werden, die für Tiere unterschiedlichen Alters geeignet ist.

 

Der Rohstoff ist: Mehl, Maismehl, Sojamehl, Maismehl, Fleischmehl, Knochenmehl, Fischmehl usw.

Fitness: etwa 30-40Mesh, die zerkleinert und gemischt wurden.

Feuchtigkeitsgehalt: etwa 20 Prozent -25 Prozent.

 

Wir haben eine Vielzahl von Maschinenmodellen für die Hundefutterzubereitung zur Auswahl. Wir können die Maschine auch an Ihre spezifischen Kapazitätsanforderungen und Ihr Budget anpassen, unabhängig davon, ob es sich um eine kleinere oder eine größere Kapazität handelt.

Modell	Installierter Strom	Energieverbrauch	Ausgang	Größe
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/h 250-350 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150 kW	350-500kg/Std	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165 kW	90 kW	1000-1500kg/Std	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 kW	132 kW	3000-3500kg/Std	45x4.5x6(m)

 

1. Es wird eine zentralisierte SPS-Touchscreen-Steuerung übernommen, die genauer und bequemer ist.

2. Der Hauptmotor und der Verteilerkasten verfügen über ein direkt gekoppeltes Getriebe, das einen geringen Energieverbrauch hat.

3. Es werden importierte Lager der Marke NSK mit guter Stabilität verwendet.

4. Hochwertiges Schraubenmaterial, (6542) hohe Härte, lange Lebensdauer.

5. Es wird eine Kombinationsschraube verwendet, die in einem weiten Bereich verwendet werden kann und beliebig kombiniert werden kann, um sich an verschiedene Produktformeln anzupassen.

6. Das freitragende Rotationsschneidsystem wird übernommen, das sicherer, genauer und schneller ist.

 

 

Wir können Ihnen einige erforderliche Zertifikate, wie z. B. SGS-Zertifikate, oder einige spezielle Zertifikate, die Sie benötigen, zur Verfügung stellen.

 

 

1. Wir können Vorverkaufs-, Verkaufs- und Kundendienstdienstleistungen anbieten.

2. Wir können einen Projektplan entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen erstellen;

3. Wir können die Maschine vor dem Versand auf reibungslose Produktion testen;

4. Wir können den Versand vom Werk des Verkäufers zum vom Käufer angegebenen Standort anbieten;

5. Wir können die Grundformel des von Ihnen benötigten Produkts bereitstellen;

6. Wir können einen einjährigen Qualitätssicherungs- und Wartungsservice anbieten.

 

1. Je nach Kundenwunsch besteht die Innenverpackung aus Kunststofffolie und die Außenverpackung aus einer Holzkiste.

2. Nur Verpackung aus Kunststofffolie und Holzpalette.

3. Versand per See-, Bahn- oder Straßentransport.

 

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