Extruderausrüstung
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Extruderausrüstung

Extruderausrüstung für die Produktion von Tiernahrung

1.Zertifizierung: CE ISO SGS.
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke.
3.Ausgabe:100-5000kg/h
4. Leistung: 22/30/37/55/75/90/110/130 kW
5. Spannung: 3ph/380 V/50 Hz oder kundenspezifisch
6.Material: Edelstahl

Beschreibung
Produkteinführung

Die Produktionslinie für Tiernahrung ist für Tiernahrung mit innovativen Formen, einzigartigem Geschmack und Farbe sowie einem wissenschaftlichen Nährwertverhältnis und einer leichten Verdaulichkeit sowie anderen Merkmalen zuständig, um sich an den sich ständig weiterentwickelnden Tiernahrungsmarkt anzupassen. Schmecken in verschiedenen Formen und erfüllen die Bedürfnisse aller Arten von Tiernahrung. Produktionslinie für Tiernahrung durch Mischen von Pulver, Doppelschneckenextruder, Luftmaschine, Zusammensetzung der Trocknungs- und Gewürzlinie.

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Produktvideo

 

Endprodukt

Futterpellets für Hunde und Katzen gibt es in vielen Formen. Wir können unseren Kunden einige Bilder beliebter Formen zur Verfügung stellen. Wenn Kunden andere Formen herstellen möchten, können sie uns auch die Größe des Bildes zusenden, und wir passen Formen für Kunden an

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Rohmaterial

1. Fleischmehl oder tierisches Eiweiß

2. Getreide oder Körner

3. Fette und Öle

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Maschinen-Modell

Modell

Leistung

Verbrauch

Ausgang

Größe

DSE - 65

74 kW

52 kW

100-150 kg/h

17x1.3x2.2(m)

DSE - 70/75

105 kW

75 kW

200-250 kg/h

250-350 kg/h

20x1.5x2.2(m)

DSE - 85

205 kW

150 kW

350-500kg/Std

30x1.5x2.6(m)

DSE - 95

165 kW

90 kW

1000-1500kg/Std

40x3.5x4.5(m)

DSE - 132

280 kW

132 kW

3000-3500kg/Std

45x4.5x6(m)

 

Merkmale der Doppelschnecken-Extrudermaschine für Hundefutter

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Der Extruder ist die Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Futtermittelextrudern. Derzeit ist der Doppelschneckenextruder der am weitesten verbreitete Extruder in der Futtermittelindustrie. Doppelschneckenextruder werden in Nass- und Trockenextruder unterteilt. Trockenextruder führen lediglich eine Trockendampferhitzung und Vorkonditionierung durch, bevor die Rohstoffe in den Extruder gelangen. Der Extruder selbst verfügt nicht über Dampf- und Wasserzugabevorrichtungen zur Extrusion. Der Druck und die Temperatur im Hohlraum sollten nicht zu hoch sein und er wird hauptsächlich für die Expansion von Futtermitteln verwendet, beispielsweise für die Expansion von Vollfett-Sojabohnen.

Extrusion ist ein Hochtemperatur- und Kurzzeit-Wärmebehandlungsprozess. Es kann nicht nur den Abbau von Nahrungsnährstoffen reduzieren, die Verdaulichkeit von Protein und Stärke verbessern, sondern auch Antinährstoffe und Mikroorganismen zerstören. Kann durch verschiedene Formen (Vorlagen) des Futterextruders rundes, dreieckiges, blütenförmiges, knochenförmiges und andere Formen von Trockenfutter für Haustiere herstellen. Bei der Herstellung von Heimtierfutter wird üblicherweise Fett hinzugefügt, um die Schmackhaftigkeit des Tierfutters zu verbessern, was während des Konditionierungsprozesses durchgeführt wird. Um Tierfuttertabletten mit unterschiedlichen Farben herzustellen, fügen Hersteller außerdem normalerweise Pigmentwasser in die Extrusionskammer hinzu.

Projektfälle
61

600-800kg pro Stunde Fischfutter-Herstellungsmaschine

Land: Türkei

Datum: 10. Mai 2018

62

2-2.5ton schwimmende Fischfutterpelletmaschine

Land: Mali

Datum: 18. Juli 2019

63

1-1.5ton/h Maschine zur Herstellung von Tiernahrung

Land: Russland

Datum: 29. November 2020

71

3-3.5ton Langsam sinkende Fischfuttermaschine

Land: Nigeria

Datum: 06. Februar 2017

72

3-3,5 Tonnen pro Stunde Fischfutterpelletmaschine

Land: Afrika

Datum: 29. Oktober 2019

73

600-800kg/h Fischfuttermaschine

Land: Kongo

Datum: 28. Januar 2022

 

Zertifizierungen

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Unsere Unternehmensleistungen

 

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1. Beratung zu Markt, Ausrüstung, Technologie, Rohstoffen, Verpackung und anderen Aspekten.
2. Unterstützen Sie Sie bei der Geräteauswahl, dem Prozessdesign und dem Anlagenoptimierungslayout. Bei Bedarf ist ein Tür-zu-Tür-Service verfügbar.
3. Abhängig von Ihren Produkten können wir einen Vergütungsplan für Rohstoffänderungen entwerfen und Vorführungen vor Ort durchführen. Es stehen verschiedene Grundformulierungen zur Verfügung.
4. Design, Herstellung und Anwendungstest können nach Ihren Bedürfnissen durchgeführt und gezielt geschult werden.
5. Entwerfen Sie für Sie einen angemessenen Verpackungs- und Transportplan, wickeln Sie den Transport in Ihrem Namen ab und entsenden Sie technisches Personal zur Installation, Fehlerbehebung und Schulung des Personals.
6. Gerätegarantie für 1 Jahr, langfristige Rabatte, Lieferung von Ersatzteilen.

Verpackung und Lieferung

Wir wenden je nach Situation eindeutig die sichersten Verpackungs- und Transportmethoden an. Es kann auch nach den Bedürfnissen der Kunden gestaltet werden.

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