Mais-Mais-Puff-Snackmaschine
1. Zertifizierung: CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB oder chinesische Marke
3. Elektrische Komponenten: Schneider, Delta oder chinesische Marken
4.Kapazität:100-500kg/h
5. Schraubentyp: Doppelschnecken-Komplettschraube, kombinierte Schraube
6.Material: Edelstahl
Beschreibung
Kenntnisse in der Herstellung von Blätterteiglebensmitteln
So stellen Sie die Puffwirkung von Rohstoffen ein:
1. Steuerung der Puff-Ausrüstung: Verschiedene Puff-Geräte haben unterschiedliche Puff-Grade. Im Allgemeinen können Puffgeräte die Zeit, Temperatur und den Druck von Rohstoffen unter Heiz- und Druckbedingungen steuern und so den Puffgrad der Rohstoffe beeinflussen. Durch die Anpassung der Parameter der Puffausrüstung können unterschiedliche Puffeffekte erzielt werden.
2. Rohstoffverhältnis: Auch das Rohstoffverhältnis von gepufften Lebensmitteln hat einen gewissen Einfluss auf den Puffungsgrad. Einige Rohstoffe enthalten einen hohen Feuchtigkeits- und Stärkegehalt, und diese Inhaltsstoffe dehnen sich unter Hitze- und Druckbedingungen aus und beeinträchtigen so die Puffigkeit des Endprodukts. Daher kann der Expansionsgrad des Produkts durch Anpassen des Rohstoffverhältnisses gesteuert werden.
3. Feuchtigkeitskontrolle: Auch der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe hat einen wichtigen Einfluss auf den Puffgrad. Während des Puffvorgangs wird Feuchtigkeit unter Hitze- und Druckbedingungen in Dampf umgewandelt und dadurch das Rohmaterial zur Expansion gebracht. Eine ordnungsgemäße Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts kann die Schwellung des Produkts beeinflussen.
4. Druckkontrolle: Während des Puffvorgangs beeinflussen Faktoren wie Zeit und Druck unter Druckbedingungen auch den Puffgrad der Rohstoffe. Im Allgemeinen kann ein höherer Druck die Expansion von Rohstoffen fördern, während ein niedrigerer Druck die Expansion hemmen kann. Durch die Anpassung der Druckverhältnisse kann der Puffgrad des Produkts gesteuert werden.
Es ist zu beachten, dass es Unterschiede bei den verschiedenen Prozessen und Geräten zur Herstellung von Pufflebensmitteln geben kann, sodass der spezifische Produktionsprozess entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst und optimiert werden muss. Gleichzeitig sind zur Sicherstellung der Qualität und des Geschmacks des Produkts auch strenge Qualitätskontrollen und Tests erforderlich.
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Flussdiagramm
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Technische Parameter
|
Modell |
Installierter Strom |
Energieverbrauch |
Ausgabe |
Größe der Produktionslinie |
|
DSE 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/h |
30x1.5x2.6(m) |
Hauptmaschinendetails
Extruder
Um die Rohmaterialien zu extrudieren und sie durch Formen in die gewünschte Form und Größe des Puff-Snack-Lebensmittels zu bringen.
Modell: DSE65, DSE70, DSE85
Kapazität: 100 kg/h bis 500 kg/h
Material: Edelstahl
Trockner
Blätterteig-Snacks zum Backen.
Typ: Elektro-, Dampf-, Gas-, Diesel-Heizung
Modell: KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Kapazität: 100 kg/h bis 10 Tonnen/h
Material: Edelstahl
Aromaroller
Zum Mischen des Öls und der Aromen auf der Oberfläche des Lebensmittels.
Typ: Einzel- und Doppel-Aromatrommel
Kapazität: 100 kg/h bis 500 kg/h
Material: Edelstahl
Kühlförderer
Zum Kühlen und Transportieren der fertigen Lebensmittel.
Material: Edelstahl
Zertifizierung
Verpackung & Versand
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